sécheuse
à
pulvérisation
de
50
kg/h
utilisée
pour
la
production
de
pâtes
ou
d'arômes
en
poudre
Description
du
produit:
Un
séchoir
à
pulvérisation
peut
également
être
utilisé
dans
la
production
d'assaisonnements
en
poudre
ou
d'assaisonnements.Voici
comment
un
séchoir
à
pulvérisation
peut
être
utilisé
pour
la
production
d'assaisonnements
ou
d'épices:
-
Préparation
du
mélange
liquide:
Les
ingrédients
pour
l'assaisonnement
ou
l'assaisonnement,
tels
que
les
herbes,
les
épices,
les
arômes
et
les
composants
liquides,
sont
mélangés
pour
former
un
mélange
liquide.Ce
mélange
peut
inclure
de
l'eau,
huiles
ou
autres
liquides
selon
la
recette
spécifique.
-
Atomisation:
le
mélange
liquide
est
pompé
dans
le
séchoir
à
pulvérisation,
où
il
est
atomisé
en
petites
gouttelettes.
-
Séchage:
les
gouttelettes
atomisées
pénètrent
dans
la
chambre
de
séchage
du
séchoir
à
pulvérisation,
où
elles
entrent
en
contact
avec
un
courant
d'air
chaud.en
laissant
des
particules
séchées.
-
Collecte
de
poudre:
Les
particules
séchées,
maintenant
sous
forme
de
poudre,
sont
collectées
à
partir
du
fond
ou
du
séparateur
cyclonique
du
séchoir
à
pulvérisation.
Caractéristiques:
L'utilisation
d'un
séchoir
à
pulvérisation
pour
la
production
d'assaisonnements
ou
de
condiments
peut
avoir
les
avantages
suivants:
-
Amélioration
de
la
durée
de
conservation:
la
faible
teneur
en
humidité
de
la
forme
en
poudre
contribue
à
améliorer
la
stabilité
et
à
prolonger
la
durée
de
conservation
de
l'assaisonnement
ou
du
condiment.
-
Distribution
homogène:
le
séchage
par
pulvérisation
assure
un
séchage
uniforme
et
une
distribution
de
la
taille
des
particules,
ce
qui
donne
un
produit
cohérent
avec
une
distribution
uniforme
de
la
saveur.
-
Facilité
de
manipulation
et
d'emballage:
Les
assaisonnements
ou
les
condiments
en
poudre
sont
généralement
plus
faciles
à
manipuler,
emballer
et
distribuer
que
les
formes
liquides
ou
de
pâte.
-
Une
meilleure
solubilité
ou
dispersion:
Les
poudres
séchées
par
pulvérisation
présentent
souvent
des
caractéristiques
de
solubilité
ou
de
dispersion
améliorées,
ce
qui
les
rend
plus
faciles
à
incorporer
dans
divers
produits
alimentaires.
-
Il
est
important
de
noter
que
les
paramètres
et
les
conditions
spécifiques
pendant
le
séchage
par
pulvérisation,
tels
que
la
température,
le
débit
d'air
et
la
conception
de
la
buse,peut
être
ajusté
pour
répondre
aux
exigences
de
différentes
formulations
d'assaisonnements
ou
d'épices.
-
Paramètres
techniques:
Modèle
|
PLG
|
5
|
25
|
50
|
100
|
150
|
200
à
2000
|
température
d'entrée
à
°C
|
140-350
contrôlés
automatiquement
|
température
de
sortie
à
°C
|
80
à
90
|
Capacité
maximale
d'évaporation
de
l'eau
en
kg/h
|
5
|
25
|
50
|
100
|
150
|
200
à
2000
|
mode
de
transmission
de
la
buse
de
pulvérisation
centrifuge
|
transmission
de
l'air
comprimé
|
transmission
mécanique
|
vitesse
de
rotation
(rpm)
|
25000
|
18000
|
18000
|
18000
|
15000
|
8
000
à
15
000
|
diamètre
desc
de
pulvérisation
(mm)
|
50
|
100
|
120
|
140
|
150
|
180
à
340
|
puissance
de
chauffage
électrique
maximale
(kw)
|
9
|
36
|
63
|
81
|
99
|
réglé
par
le
client
|
les
dimensions
globales
|
18
fois
0,93
fois
2.2
|
3
fois
2,7
fois
4.26
|
37
fois
3,2
fois
5.1
|
4.6*4.2*6
|
5.5*4.5*7
|
Ça
dépend
de
l'essai.
|
collecte
des
poudres
séchées
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
Les
paramètres
spécifiques
pouvant
être
ajustés
dans
un
séchoir
à
pulvérisation
pour
la
production
d'assaisonnements
ou
d'assaisonnements
dépendent
des
caractéristiques
souhaitées
du
produit
final.Voici
quelques
paramètres
clés
qui
peuvent
être
modifiés:
-
Température
d'entrée:
la
température
d'entrée
du
courant
d'air
chaud
dans
le
séchoir
à
pulvérisation
affecte
la
vitesse
de
séchage
et
l'élimination
de
l'humidité.Des
températures
plus
élevées
peuvent
entraîner
un
séchage
plus
rapide,
mais
elles
peuvent
également
augmenter
le
risque
de
perte
ou
de
dégradation
de
la
saveur
ou
de
l'arômeLa
plage
de
température
appropriée
est
déterminée
en
fonction
de
la
préparation
spécifique
de
l'assaisonnement
ou
du
condiment.
-
Taux
de
débit
d'air:
le
débit
d'air
dans
la
chambre
de
séchage
affecte
le
temps
de
séjour
des
gouttelettes,
ce
qui
à
son
tour
influence
l'efficacité
du
séchage.Le
réglage
du
débit
d'air
permet
de
contrôler
la
cinétique
du
séchage
et
la
distribution
de
la
taille
des
particules.
-
Conception
et
atomisation
de
la
buse:
le
type
et
la
conception
de
la
buse
d'atomisation
ou
de
l'atomisateur
rotatif
utilisés
dans
le
séchoir
à
pulvérisation
peuvent
avoir
une
incidence
sur
la
taille
et
la
distribution
des
gouttelettes.Différentes
conceptions
de
buses
peuvent
être
utilisées
pour
obtenir
des
tailles
de
particules
spécifiques
ou
pour
contrôler
le
schéma
de
pulvérisation.
-
Vitesse
d'alimentation:
la
vitesse
à
laquelle
le
mélange
liquide
est
introduit
dans
le
séchoir
à
pulvérisation
affecte
la
taille
des
gouttelettes
et
l'efficacité
globale
du
séchage.L'ajustement
du
taux
d'alimentation
permet
de
contrôler
la
taille
finale
des
particules
et
la
capacité
de
production.
-
Temps
de
séchage:
Le
temps
de
séchage
des
gouttelettes
dans
la
chambre
de
séchage
est
influencé
par
le
débit
d'air,
la
température
d'entrée
et
le
taux
d'alimentation.Il
est
essentiel
que
les
gouttelettes
aient
suffisamment
de
temps
dans
la
chambre
de
séchage
pour
obtenir
un
séchage
complet
sans
exposition
excessive
à
des
températures
élevées.
-
Système
de
collecte
des
particules:
le
choix
du
système
de
collecte
des
particules,
tel
qu'un
séparateur
cyclonique
ou
un
filtre
à
sacs,
peut
influencer
l'efficacité
de
la
séparation
et
la
qualité
du
produit
final
en
poudre.Le
système
de
collecte
doit
être
optimisé
pour
minimiser
les
pertes
de
produits
et
maintenir
les
caractéristiques
de
particules
souhaitées..
Il
est
important
de
noter
que
les
paramètres
optimaux
peuvent
varier
selon
les
préparations
d'assaisonnements
ou
d'assaisonnements,
car
chaque
préparation
peut
avoir
des
exigences
spécifiques
en
termes
de
teneur
en
humidité,taille
des
particulesLe
développement
et
l'optimisation
des
processus
sont
généralement
effectués
pour
déterminer
les
ajustements
de
paramètres
les
plus
appropriés
pour
un
assaisonnement
ou
un
condiment
spécifique.