Appareils de chauffage en céramique d'alumine en céramique métallique de l'élément de chauffe HTCC d'alumine

Élément de chauffe en céramique métallique d'alumine (HTCC)

Appareils de chauffage en céramique d'alumine

Introduction :

HTCC est un acronyme pour la céramique Co-mise le feu à hautes températures ; L'élément de chauffe en céramique de HTCC se compose du matériel de chauffage en métal de fusion élevée de point tel que le tungstène, le molybdène ou le molybdène – manganèse et 92-96% substrats en céramique d'alumine. La boue de résistance thermique en métal est imprimée sur la bande moulant le corps vert en céramique selon la condition de conception, plusieurs couches de corps vert en céramique sont alors stratifiées ensemble et sont mises le feu à 1500 | haute température 1600 de ℃, à l'aide de l'additif d'agglomération 4-8%, pour former l'élément de chauffe en céramique d'alumine. Caractéristiques du produit ce dans anticorrosion, résistant à la haute température, au cycle de longue durée, à la température de surface de rendement optimum et uniforme, à l'excellente conduction thermique et au taux thermique de compensation. L'élément de chauffe en céramique d'alumine ne contient pas les substances nocives un tel goût : l'avance, cadmium, mercure, chrome hexavalent, diphényles polybromés, a polybromé les éthers diphényliques, etc., et est conformément à UE RoHS et d'autres conditions ambiantes.

L'information générale

Avec l'arrivée de l'intégration des composants électroniques, les appareils électroniques ont posé des exigences plus élevées vis-à-vis de la miniaturisation de circuit, de la fiabilité à haute densité, multifonctionnelle, élevée, de la grande vitesse et du pouvoir étendu. le substrat en céramique multicouche Co-mis le feu répond à toutes ces exigences ainsi qu'il a été employé dans un large éventail d'applications ces dernières années. le substrat en céramique multicouche Co-mis le feu peut être divisé en substrat (HTCC) en céramique Co-mis le feu à hautes températures et la basse température Co-a mis le feu au substrat (LTCC) en céramique multicouche. Comparé à LTCC, la céramique Co-mise le feu à hautes températures (HTCC) a une plus haute résistance mécanique, une densité plus élevée de câblage, une meilleure stabilité chimique, un plus hauts coefficient thermique de dissipation et plus peu coûteux et est très utilisée dans le chauffage et les applications de emballage exigeant une représentation plus élevée de stabilité thermique, des gaz volatils moins à hautes températures et un meilleur cachetage. La haute température Co-a mis le feu à l'élément de chauffe en céramique est un bon remplaçant de composant en céramique de fil d'alliage et de ptc d'élément de chauffe et.

Caractéristiques

1. Efficacité thermique économiseuse d'énergie et élevée
2. La surface n'est pas chargée, bonne isolation électrique, la tenue 4500V/1s, fuite actuelle
3. La résistance-température linéaire, facile de commander la température en commandant la résistance électrique
4. Aucun délabrement de puissance pendant une longue période
5. Le chauffage rapide, un élément de chauffe 500W en céramique peut atteindre au-dessus du ℃ 600 en 20 secondes ; ses composants peuvent atteindre au-dessus du ℃ 200 en 10 secondes
6. Aucune flamme nue, sécurité
7. Chauffage extérieur uniforme
8. Densité de puissance élevée : ≥ 50 W/cm2
9. Protection de l'environnement : aucune avance, cadmium, mercure, chrome hexavalent, diphényles polybromés, des substances plus néfastes telles que les éthers diphényliques polybromés, en pleine conformité avec des conditions ambiantes d'UE.

Application

1. Arme à feu de chaleur
2. Appareil de salon de coiffure (redresseurs, bigoudis de cheveux)
3. Climatisation chaude
4. Chauffe-eau instantané
5. Micro-onde multifonctionnelle, four, séchage
6. Dessiccateur de vêtements
7. Dessiccateur de main
8. Bouilloire, fabricant de café

Paramètres techniques

5,1 aspect :

1. Surface douce
2. Bord ordonné
3. Électrode argentée
4. Corps en céramique blanc
5. Notre « la bande efficace technologie moulant substrats en céramique » prépare le corps vert en céramique ultra-mince et ultra-lisse qui assure la surface douce du corps en céramique. La stratification chaude de presse de précision assure le bord ordonné. Les points d'électrode sont nickelés et la tache a soudé des avances après la mise à feu, ainsi les électrodes semblent argentées.

5,2 tolérance de dimension :

1. Direction de longueur : ± 1.2mm
2. Direction de largeur : ± 0.5mm
3. Direction d'épaisseur : ± 0,1.
4. Après expériences de mise à feu répétées, notre personnel de R&D a rassemblé les données vertes de rétrécissement de corps, et a résumé le taux approprié de contraction basé sur des résultats expérimentaux. Par le contrôle soigneux du processus de bâti, de poinçon et de stratification, nous réduisons au minimum les différences de taille entre le corps vert et le produit de mise à feu.

5,3 chaîne de tension : C.C/C.A. 5-220V

Selon la valeur de résistance, l'élément de chauffe en céramique d'alumine peut être employé dans un large éventail de tension de C.C 5V à C.A. 220V.

5,4 densité de puissance

En optimisant la formule de production, l'élément de chauffe en céramique produit de la plus grande possible densité de puissance, de 60W/de cm2 à l'étape de démarrage, à 25W/à cm2 dans l'utilisation normale.

5,5 courant de fuite

Courant évalué de fuite

5,6 choc thermique

Le produit peut résister au choc thermique sans fendre quand il est chauffé 150 au °C du ± 10 et est placé dans l'eau au ℃ 20.

5,7 isolation électrique

En appliquant 4500V pour 1 seconde, courant de fuite

Propriétés matérielles