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| Prix | USD10/piece |
| MOQ | 1 piece |
| Heure de livraison | 3 working days |
| Marque | ZG |
| Point d'origine | La Chine |
| Certification | CE |
| Number modèle | Milliseconde |
| Détails de empaquetage | Boîte en bois forte pour l'expédition globale |
| Conditions de paiement | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 morceaux par mois |
| Brand Name | ZG | Number modèle | Milliseconde |
| Certification | CE | Point d'origine | La Chine |
| Quantité d'ordre minimum | 1 morceau | Price | USD10/piece |
| Conditions de paiement | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacité d'approvisionnement | 10000 morceaux par mois |
| Délai de livraison | 3 jours ouvrables | Détails de empaquetage | Boîte en bois forte pour l'expédition globale |
| Module de Young | 150-330GPA | forme de produit | Adapté aux besoins du client |
| Conduction thermique | Adapté aux besoins du client | Température de fonctionnement maximum | ° 1400 C |
| Densité | 2.7-3.0 |
BEC de BOUE de l'EAU de CHARBON, bec en céramique de C/SIC
C / Les composés sic en céramique de matrice ont les caractéristiques de la bonne dureté, de la résistance à hautes températures, de la longue durée de vie en-dessous de 1650 degrés, des degrés limités de durée de vie à partir de 1650 à 2200, du faible densité, de la bonne résistance brûlante, du petit coefficient de dilatation thermique, du designability de forte performance et du bon formability. Ils peuvent être employés comme alternative au carbure cimenté ou aux brûleurs en céramique. Le modèle d'utilité surmonte les besoins de la température de service du carbure cimenté, de la conception structurelle complexe et des problèmes du système de refroidissement par l'eau, et surmonte les problèmes du brûleur en céramique, tels que la dureté pauvre, résistance aux chocs pauvre de la chaleur, représentation de usinage pauvre et ainsi de suite. L'utilisation des composés en céramique de matrice de carbure de silicium de carbone peut simplifier la forme structurelle du brûleur, avec une durée de vie de plus de 90 jours, et peut sauver le charbon de 3% - 5%. L'oxygène est sauvé environ de 5%, et le taux de conversion de carbone est augmenté de 2% - 3%.
| Propriété | Unité | MF | SF | SI |
| Densité | g/cm3 | 2.7-3.0 | 2.1-2.8 | 1.8-2.2 |
| Module de Young | GPa | 150-330 | 30-60 | 50-80 |
| Résistance à la flexion | MPA | 130-350 | 50-90 | 150-230 |
| Élongation à la coupure | % | 0.01-0.05 | 0.3-0.5 | 0.4-0.6 |
| Conduction thermique (20°C) | Avec (Mk) | 110-160 | 20-60 | 13-20 |
| Coefficient de dilatation thermique (RT/200°C) | μm/(Mk) | 2.9-3.5 | 1.8-2.3 | 0.3-0.5 |
| Resistance* de Max. Temperature | °C | 1400 | 1400 | 1400 |
C/SIC MF en céramique est particulièrement approprié aux applications exigeant la résistance à l'usure élevée, la haute résistance mécanique et le bas poids. En plus de sa conduction thermique élevée, ce matériel montre le comportement typique de fracture fragile d'un en céramique. À cet effet, C/SIC en céramique a été employé comme matériel pour les tableaux de bord du satellite.
Des matériaux malléables sont obtenus en incorporant les fibres courtes de carbone dans une matrice en céramique. Ce matériel est caractérisé par un comportement pseudoplastique sous l'effort mécanique. La quantité de fibres de carbone dans la matrice en céramique laisse concevoir en fonction un large éventail de propriétés mécaniques et physiques vos conditions. C/SIC SF en céramique est établi dans l'industrie automobile pour les disques de frein périodique-produits de C/SiC.
C/SIC en céramique SI est particulièrement approprié aux applications sous l'effort mécanique le plus élevé. En incorporant de longues ou continues fibres de carbone dans une matrice en céramique, des matériaux qui davantage sont dominés par les propriétés de fibre que par les propriétés de la matrice en céramique sont obtenus. Ce matériel est caractérisé par un faible densité avec l'élongation élevée à la coupure et de haute résistance. Aujourd'hui, /SIC en céramique SI est principalement employé dans le domaine des disques d'embrayage en céramique de C/SiC pour les véhicules performants.
Matériaux composites avec la matrice en céramique
Les matériaux composites en céramique de matrice sont une solution à la limite qui de pointe des céramiques actuelles pour des applications structurelles. des disques Carbone-en céramique de frein sont faits d'une matrice en céramique (habituellement carbure de silicium), et de fibres de haute résistance de carbure de carbone ou de silicium.
| Forme de produit | Panneau, panneau |
| Épaisseur | 10mm, 20mm, 30mm |
| Longueur et largeur | × 580mm de 880mm |
| Conduction thermique |
≤0.021
avec
(m·K) (à 25°C) |
| Température de fonctionnement maximum | 600 ° C |
| Densité | 250±10% kg/m |
| Noyade du taux | ≥99% |
| Contenu d'ion de chlorure | ≤0.001% |
| Représentation de combustion | Classe A |
| Forme de produit | Panneau, panneau |
| Épaisseur | 10mm, 20mm, 30mm |
| Longueur et largeur | × 580mm de 880mm |
| Conduction thermique |
≤0.021
avec
(m·K) (à 25°C) |
| Température de fonctionnement maximum | 600 ° C |
| Densité | 250±10% kg/m |
| Noyade du taux | ≥99% |
| Contenu d'ion de chlorure | ≤0.001% |
| Représentation de combustion | Classe A |
