Capteur
de
pression
d'eau
WNK
100Psi
150Psi
4-20mA
Le
WNK81MA
est
un
transducteur
de
pression
rempli
d'huile
de
silicone,
utilisant
une
puce
de
conditionnement
de
signal
ASCI
importée
et
un
noyau
de
capteur
rempli
de
silicone
diffusé.
Il
présente
des
caractéristiques
d'anti-corrosion,
d'anti-usure,
de
résistance
aux
chocs
et
aux
vibrations.
Avec
une
stabilité
à
long
terme
et
une
haute
précision,
il
est
largement
utilisé
dans
les
domaines
de
la
mesure
et
du
contrôle
de
la
pression
pour
la
CVC,
l'automobile,
le
pompage,
le
traitement
de
l'eau,
etc.
Avec
les
certifications
UL,
RoHs,
Reach,
CE,
UKCA,
le
WNK81mA
vous
aidera
rapidement
à
développer
votre
marché.
|
Milieux
applicables
|
Liquide,
gaz
et
vapeur
|
|
Plage
de
pression
|
0-60Bar
/
-1-700Bar
|
|
Cellule
|
Capteur
de
pression
capacitif
en
céramique
|
|
Mesure
de
pression
|
Pression
manométrique,
pression
absolue
et
pression
de
scellement
|
|
Sortie
|
4-20mA
/
0.5-4.5V
/
1-5V
/
0-5V
/
0-10V
/
I2C
|
|
Alimentation
|
24VDC
/
12VDC
/
5VDC
/
3.3V
|
|
Précision
(linéarité,
hystérésis
et
répétabilité)
|
|
|
Température
de
compensation
|
-20~85ºC
|
|
Température
ambiante
|
-40~125ºC
|
|
Température
de
fonctionnement
|
-40~125ºC
|
|
Dérive
de
température
(zéro)
|
±0.15%
F.S.
(-20~85ºC)
|
|
Dérive
de
température
(plage
complète)
|
±0.15%
F.S.
(-20~85ºC)
|
|
Connexion
électrique
|
Packard,
sortie
câble,
M12,
mini
DIN43650
|
|
Connexion
mécanique
|
G1/4,
1/4NPT,
1/8NPT,
M12*1.5,
7/16-20UNF
(femelle),
personnalisation
|
|
Matériau
du
boîtier
|
Acier
inoxydable
304
(316SS
pour
le
noyau
interne)
|
|
Protection
|
IP65
|
Capteur
de
pression
d'eau
pour
gaz
air
Quel
rôle
le
capteur
joue-t-il
dans
le
compresseur
d'air
?
Le
compresseur,
en
tant
que
cœur
du
système
de
réfrigération,
est
une
machine
à
fluide
entraînée
qui
élève
un
gaz
basse
pression
en
gaz
haute
pression.
Le
gaz
réfrigérant
basse
température
et
basse
pression
aspiré
du
tuyau
d'aspiration
est
comprimé
par
la
rotation
du
moteur
pour
décharger
le
gaz
réfrigérant
haute
température
et
haute
pression
dans
le
tuyau
d'échappement
afin
de
fournir
de
l'énergie
au
cycle
de
réfrigération.
Ainsi,
un
cycle
de
réfrigération
de
compression
→
condensation
(exothermique)
→
détente
→
évaporation
(absorption
de
chaleur)
est
réalisé.
Le
compresseur
est
divisé
en
compresseur
à
piston,
compresseur
à
vis,
compresseur
centrifuge,
compresseur
linéaire,
etc.
Pendant
le
fonctionnement,
la
responsabilité
réelle
du
compresseur
est
d'augmenter
la
pression
et
d'élever
l'état
de
la
pression
d'aspiration
à
l'état
de
la
pression
d'échappement.
Le
taux
de
compression
est
une
expression
technique
de
la
différence
de
pression,
qui
signifie
la
pression
absolue
du
côté
haute
pression
divisée
par
la
pression
absolue
du
côté
basse
pression.
Le
taux
de
compression
doit
être
calculé
en
utilisant
une
valeur
de
pression
absolue.
Afin
d'éviter
que
la
valeur
calculée
du
taux
de
compression
ne
soit
négative,
la
pression
absolue
doit
être
utilisée
à
la
place
de
la
pression
manométrique
lors
du
calcul
du
rapport
de
pression.
Il
est
logique
d'utiliser
une
valeur
de
pression
absolue
pour
que
le
calcul
du
taux
de
compression
soit
une
valeur
positive.
Climatisation
centrale
de
grande
taille,
équipement
de
réfrigération,
afin
de
réaliser
le
contrôle
automatique
de
la
machine,
le
rapport
de
consommation
d'énergie
le
plus
bas,
le
fonctionnement
de
l'équipement
doit
être
entièrement
surveillé,
tel
que
la
température,
la
pression
du
fluide
frigorigène.
Le
capteur
de
pression
mesure
principalement
la
pression
du
fluide
frigorigène
en
ligne
sur
l'équipement
de
réfrigération,
et
transmet
la
pression
au
système
de
contrôle
de
la
machine
principale
sous
forme
de
signaux
électriques,
afin
de
refléter
l'état
de
fonctionnement
de
la
compression
de
l'équipement,
de
réaliser
le
contrôle
automatique
du
produit,
et
de
refléter
la
consommation
de
l'équipement
dès
que
possible.
