Ligne d'extrusion de feuilles PET recyclées à double vis pour plateaux de semis agricoles de 800 à 1500 mm de largeur

Ligne d'extrusion de feuilles PET recyclées pour plateaux de semis agricoles blancs ou noirs

Ligne d'extrusion de feuilles PET pour plateaux de semis agricoles

1. Introduction de la machine de fabrication de feuilles PET pour plateaux de semis

Étant donné que le matériau PET que les clients utiliseront pour produire des plateaux de semis est principalement du PET recyclé et des chutes de PET, nous concevrons la ligne de production avec une double vis. Elle peut traiter 100 % de PET recyclé et permet d'économiser les étapes de cristallisation et de séchage. En réduisant ces étapes, cela permet d'économiser beaucoup de temps avant la production et de l'énergie pour cette étape. Nous avons plusieurs conceptions différentes de lignes de production à double vis, la différence portant principalement sur la capacité de production. La largeur de la feuille peut également être personnalisée.

Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

2. Introduction de l'extrusion à double vis pour feuilles PET de plateaux de semisligne d'extrusion4. Largeur et épaisseur de film polyvalentes : La ligne d'extrusion PET offre une flexibilité dans la production de films de différentes largeurs et épaisseurs selon les exigences du client. Elle peut accueillir une large gamme de tailles de films, des films de faible épaisseur utilisés pour l'emballage aux feuilles plus épaisses utilisées pour les applications industrielles.

Machine de fabrication de feuilles APET, PETG, CPET à double vis avec dégazagemachine de fabrication de feuilles PET est améliorée par rapport à la machine de fabrication de feuilles PET à vis unique. La machine de fabrication de feuilles PET à dégazage sans cristallisation ni séchage des matières premières présente les avantages d'une faible consommation d'énergie et d'une haute efficacité. Ce modèle est un produit d'amélioration et de mise à niveau continue de Gwell. Il a apporté des améliorations significatives au système de vide central. La technologie est passée de l'ensemble pompe Roots-anneau d'eau d'origine à l'ensemble pompe Roots-palette rotative, ce qui permet au vide d'atteindre ≤10Pa. Dans le même temps, l'ensemble de rouleaux à paroi mince en acier allié spécial pour PET est utilisé pour améliorer considérablement l'efficacité du refroidissement, augmentant ainsi le rendement, améliorant la ténacité et la transparence du produit. Le système d'exploitation écrit indépendamment par Gwell garantit l'humanisation et la facilité d'utilisation de l'équipement.machine de fabrication de feuilles PET2. Modèles de machines de machine de fabrication de feuilles PETType de machineIdéale pour la production de feuilles APET, RPET, CPET et PET-G, notre technologie d'extrusion établit de nouvelles références industrielles :

Double vis GWP85 + double vis GWP52Idéale pour la production de feuilles APET, RPET, CPET et PET-G, notre technologie d'extrusion établit de nouvelles références industrielles :

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1. Extrusion de haute qualité : La ligne d'extrusion de feuilles PET est équipée d'un extrudeur haute performance qui assure une fusion et une extrusion efficaces et uniformes de la résine PET. Cela se traduit par une excellente qualité et une grande cohérence du film.

2. Contrôle précis de la température : La ligne d'extrusion de feuilles PET dispose d'un système de contrôle de température avancé qui permet un réglage précis des zones de chauffage et de refroidissement. Cela garantit des conditions de traitement optimales, ce qui se traduit par des films aux propriétés et à l'épaisseur constantes.Idéale pour la production de feuilles APET, RPET, CPET et PET-G, notre technologie d'extrusion établit de nouvelles références industrielles :4. Largeur et épaisseur de film polyvalentes : La ligne d'extrusion PET offre une flexibilité dans la production de films de différentes largeurs et épaisseurs selon les exigences du client. Elle peut accueillir une large gamme de tailles de films, des films de faible épaisseur utilisés pour l'emballage aux feuilles plus épaisses utilisées pour les applications industrielles.

5. Système de refroidissement et d'étirage efficace : La ligne d'extrusion comprend un système de refroidissement et d'étirage précis qui assure un refroidissement contrôlé et un étirage précis du film PET fondu pour obtenir l'épaisseur et les propriétés souhaitées. Ce système aide à maintenir la stabilité dimensionnelle et à contrôler l'orientation.

6. Options de traitement de surface : La ligne d'extrusion de feuilles PET peut être équipée d'options de traitement de surface supplémentaires telles que le traitement corona ou le traitement plasma. Ces traitements améliorent l'adhérence des encres, des revêtements ou des adhésifs sur le film PET, permettant une meilleure imprimabilité, laminage ou propriétés de liaison.

machine de fabrication de feuilles PET

7. Contrôle qualité en ligne : La ligne d'extrusion de feuilles PET intègre des systèmes de surveillance et de contrôle en ligne pour les paramètres clés tels que l'épaisseur du film, la transparence et les défauts de surface. Cela garantit une qualité de film constante et permet des ajustements et un dépannage en temps réel pendant la production.

8. Efficacité énergétique : La ligne d'extrusion de feuilles PET est conçue avec des composants et des technologies économes en énergie pour minimiser la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation. Elle utilise des systèmes avancés de récupération de chaleur et des processus de chauffage et de refroidissement optimisés.

Ligne d'extrusion de feuilles PET Idéale pour la production de feuilles APET, RPET, CPET et PET-G, notre technologie d'extrusion établit de nouvelles références industrielles :

Ligne d'extrusion de feuilles PET 

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GWELL propose des lignes d'extrusion de feuilles PET de pointe conçues pour une efficacité, une précision et une durabilité maximales.

La ligne d'extrusion de feuilles PET offre une production fiable et efficace de films et de feuilles PET de haute qualité, répondant aux divers besoins des industries nécessitant des matériaux à base de PET.

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Caractéristiques principales :

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