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| Prix | negotiation |
| MOQ | 1 set |
| Heure de livraison | 15-90 work days |
| Marque | JWIM |
| Point d'origine | Fabriqué en Chine |
| Certification | CE,CO,ISO |
| Number modèle | DGD-220B |
| Détails de empaquetage | cas en bois |
| Conditions de paiement | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 1 jeu par mois |
| Brand Name | JWIM | Number modèle | DGD-220B |
| Quantité d'ordre minimum | 1 ENSEMBLE | Price | negotiation |
| Détails de empaquetage | cas en bois | Délai de livraison | 15-90 jours de travail |
| Conditions de paiement | L/C, T/T | Capacité d'approvisionnement | 1 jeu par mois |
| Certification | CE,CO,ISO | Point d'origine | Fabriqué en Chine |
| Puissance productive. | 40-45bags/minute * la capacité réelle dépend des matériaux d'emballage | Taille applicable de sac | W100-215mm L140-300mm |
| Capacité de empaquetage | ≤200g | Précision remplissante | ±1% |
| Pression atmosphérique | 0.5-0.7Mpa | Puissance | AC380V 50Hz/3.5KW |
| Taille d'équipement | 3350×2500×2800mm (L×W×H) |
La machine 5g-300g de poche de Premade a préfabriqué le sac pour saupoudrer l'emballage et la machine de scellage
1.Description de la machine de conditionnement automatique de poche de granule
La
machine
à
ensacher
horizontale
complètement
automatique
d'alimentation
de
sac
de
Dgd-220B
inclut
le
sac
prenant
le
mécanisme,
le
mécanisme
d'ouverture
de
sac,
le
mécanisme
de
soufflement
d'air,
le
mécanisme
remplissant,
le
thermocollage,
les
mécanismes
de
formation
et
autres
de
scellage
froids.
L'action
coordonnée
de
chaque
mécanisme
est
accomplie
par
la
structure
mécanique
de
bielle
et
de
came,
et
le
signal
de
position
est
rétroagi
par
l'encodeur
sur
l'axe
principal.
Sous
le
contrôle
programmable
du
PLC,
les
fonctions
du
sac
prenant
le
produit
fini
de
scellage
remplissant
s'ouvrant
de
→
de
→
de
→
de
détection
de
→
de
sac
de
→
sont
réalisées.
La
machine
a
la
conception
raisonnable,
l'aspect
nouvel,
le
cadre
circulaire
d'arc
et
le
système
complet
de
dépoussiérage,
qui
répond
aux
exigences
de
production
de
la
sécurité
et
de
la
protection
de
l'environnement.
En
même
temps,
en
changeant
le
remplisseur,
le
remplissage
automatique
de
la
poudre,
des
particules
et
d'autres
matériaux
peuvent
être
réalisés
sur
la
machine.
Elle
s'applique
à
la
production
de
empaquetage
de
toutes
sortes
de
produits
préfabriqués
de
sac.
2.Parameters de la machine de conditionnement automatique de poche de granule
| Puissance productive. | 40-45bags/minute * la capacité réelle dépend des matériaux d'emballage |
| Taille applicable de sac | W100-215mm L140-300mm |
| Capacité de empaquetage | ≤200g |
| Précision remplissante | ±1% |
| Pression atmosphérique | 0.5-0.7MPA |
| Puissance | AC380V 50Hz/3.5KW |
| Taille d'équipement | 3350×2500×2800mm (L×W×H) |
3.Features de la machine de conditionnement automatique de poche de granule
(a) l'équipement est principalement utilisé en production de divers sacs préfabriqués, avec le bel emballage et le bon bâti, et presque aucun gaspillage de matériaux d'emballage et de matériaux.
(b) plus favorable à l'environnement : la machine entière est conception fermée, d'isolement dans la poussière dans la machine, et équipée du réseau de pipe-lines de dépoussiérage d'acier inoxydable, qui est favorable à l'environnement et non pollué (le tuyau de dépoussiérage et le collecteur de poussière sont des fonctions facultatives).
(c) entretien facile : Structure de bloc repassante d'Upturnable, commode pour l'entretien et le nettoyage.
(d) le sac ne peut pas être ouvert et rempli, et le sac ne peut pas être employé encore.
(e) plus stable : l'agrafe simple de changement pour doubler la fonction d'agrafe, et le processus de alimentation de sac est plus stable.
(f) la technologie espagnole de FAO est adoptée. La came interne est très utilisée pour la came, qui ne court pas et a une exactitude plus élevée d'opération.
(g) optimisez le sac prenant la structure, prolongez le temps d'aspiration de sac et prenez le sac plus exactement ; En même temps, le sac de grande capacité plaçant le mécanisme peut stocker environ 600 sacs tout au plus, réduire le sac plaçant la fréquence et améliorer l'efficacité de production quand l'équipement fonctionne.
(h) plus durable : la technologie de conception et le traitement exquis de pièces du centre de commande numérique par ordinateur, de la haute précision et du niveau élevé importés assurent la stabilité et la longévité de chaque cloison.
module intégré par contrôle de température (I) : suivi en temps réel des changements de température, écran tactile de contrôle des opérations, d'un coup d'oeil, pour assurer la stabilité et la fiabilité de l'opération d'équipement dans la plus large mesure possible.
(j) le système de contrôle intégré adapté aux besoins du client par Schneider Electric de la France est adopté, qui a la bonne consommation d'énergie de compatibilité, de forte stabilité et inférieure.
(k) protection multiple de sécurité (générateur japonais de vide de SMC, processeur de source d'air avec la détection de pression atmosphérique, etc.) pour assurer la stabilité et la fiabilité de l'opération d'équipement dans la plus large mesure possible.
(l) il est équipé d'une petite cuve de stockage d'air pour réduire l'impact de la fluctuation externe de pression atmosphérique sur le chargement de sac et l'ouverture de sac. En même temps, le système de détection de pression de source d'air est équipé comme norme.
