Le prix de la machine de soudage par projection du capuchon à gaz à résistance pneumatique en acier Dn40

Modèle de machine à souder par projection pneumatique en acier Dn40 pour bouchon de gaz de résistance

Présentation du produit :

Cette machine à souder par projection semi-automatique est le gardien de la qualité de la soudure du col de remplissage du réservoir de carburant. Après que l'opérateur a placé la pièce, l'équipement détectera automatiquement la position de la pièce grâce à un capteur haute sensibilité pour garantir la précision de chaque soudure. Adoptant une technologie de contrôle adaptatif de l'énergie unique, l'ajustement en temps réel des paramètres de soudage compense les différences d'épaisseur de la pièce. Le processus de soudage est équipé d'un système d'alarme sonore et visuelle, qui invite immédiatement l'opérateur à récupérer les pièces. Chaque point de soudure est soumis à une vérification de qualité stricte pour garantir la conformité aux exigences d'étanchéité les plus strictes du système de carburant, ce qui en fait l'équipement préféré des entreprises manufacturières sans défaut.

Caractéristiques :

1. Avec un contrôle de la vitesse de descente/montée variable à l'infini, la tête de pression réduit les chocs mécaniques sur les pièces et diminue les émissions acoustiques pendant le fonctionnement.

2. Doté d'un cylindre en alliage d'aluminium avec des joints d'étanchéité à faible résistance et des composants de friction légers, le système de pressurisation des électrodes se déplace rapidement et en douceur. L'intégration d'une électrovanne pilote à haut débit améliore la réactivité et la sensibilité du suivi, ce qui se traduit par des vitesses de pointage exceptionnelles.

3.Doté de protections d'isolation avancées, la base du cylindre sous pression du circuit secondaire et le bras supérieur isolé garantissent un fonctionnement sûr. Cela permet une soudure sans souci sur la base inférieure tout en conservant la simplicité et l'aspect pratique.

4. Alimentation de soudage économe en énergie utilisant la technologie transformateur/redresseur refroidi par eau pour des performances de sortie haute puissance.

Paramètres techniques :

Structures générales :

Images détaillées :

L'électrode supérieure :L'électrode supérieure est pressurisée avec un cylindre auxiliaire, ce qui rend le réglage de la course pratique et précis, permettant un réglage continu de la course de fonctionnement de la pièce.

Cylindre d'appoint de soudure :Caractéristiques : ① Vitesse rapide et sortie stable. ② L'appareil est simple, facile à régler et facile à entretenir. ③ Sortie élevée, capable d'atteindre la sortie la plus élevée de la pression d'huile. ④ Accès pratique aux sources d'alimentation. ⑤ Le bruit de mouvement est faible. ⑥ Il n'y a pas de perturbation de l'élévation de température dans le système de pression d'huile.

Composants de la voie d'eau :  Tous les composants de la voie d'eau subissent un traitement de surface pour éviter la rouille, et le drainage de la voie d'eau est déchargé indépendamment vers le réservoir d'eau. En fonction de la situation d'écoulement, les obstructions dans la voie d'eau peuvent être observées et éliminées.

Contrôleur de fréquence intermédiaire externe :  Le contrôleur de fréquence intermédiaire externe de la machine à souder convexe du col de remplissage est le centre de contrôle principal de l'équipement. Il utilise une technologie d'onduleur avancée pour convertir l'électricité de fréquence de puissance en électricité CC stable de 1 à 4 kHz. En ajustant avec précision le courant de soudage, le temps et les paramètres de pression, il assure la cohérence de la qualité de soudage pour différents matériaux de brides de col de remplissage ; Sa caractéristique de réponse rapide peut compenser les fluctuations du réseau électrique en temps réel, réduire efficacement les éclaboussures de matériau de revêtement avec le mode de soudage multi-impulsions et intégrer le stockage des processus, la surveillance en temps réel et les fonctions de traçage des données. Il dispose également de multiples protections telles que la surintensité/surtension/surchauffe. La conception externe est plus propice à la dissipation de la chaleur et à la maintenance, réduisant le taux de défaillance de l'équipement et fournissant une solution de contrôle de l'énergie hautement stable et intelligente pour le processus de soudage convexe du col de remplissage.

Images de scène :

Application :

Produits connexes :

La machine à souder par points pour réservoir de carburant à 7 points fixes : est un équipement de soudage spécialisé efficace, qui présente de manière innovante 7 unités de soudage synchrones et peut effectuer 7 points de soudure de la pièce du réservoir de carburant en une seule fois. L'équipement adopte un mode de production semi-automatique de « alimentation manuelle, soudage automatique, ramassage manuel » : l'opérateur place la pièce du réservoir d'huile sur le dispositif de positionnement précis, et l'équipement commence automatiquement à abaisser de manière synchrone 7 points de soudure. Grâce à la régulation précise du système de contrôle intelligent, la pression et le courant (paramètres) de chaque point de soudure sont garantis comme étant complètement cohérents. Le temps de soudure est contrôlé à 0,3 à 0,5 secondes/point, et les 7 points de soudure sont terminés de manière synchrone, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Une fois le soudage terminé, l'opérateur peut facilement retirer le produit fini, et l'équipement se réinitialise automatiquement et se met en veille. Cette conception garantit non seulement une grande cohérence de la qualité de soudure, mais grâce à la conception modulaire de la tête de soudure, la position du point de soudure peut être rapidement ajustée pour répondre aux besoins de production de différentes spécifications de réservoirs d'huile.

La machine à souder par points pour réservoir de carburant fixe circulaire à 14 points :est un équipement d'automatisation efficace conçu spécifiquement pour le soudage des réservoirs de carburant. Il adopte de manière innovante une disposition en réseau circulaire, avec 14 têtes de soudage de haute précision réparties uniformément sur une circonférence de 360 degrés. Il peut souder simultanément 14 points de soudure du joint circonférentiel du réservoir de carburant en une seule fois. L'équipement adopte un mode de production semi-automatique de « alimentation manuelle, soudage automatique, ramassage manuel » : l'opérateur n'a qu'à placer la pièce du réservoir d'huile circulaire sur la plate-forme de positionnement centrale, et l'équipement démarre automatiquement 14 têtes de soudage pour fonctionner de manière synchrone. Chaque point de soudure est équipé d'un système de pression servo à commande indépendante et d'une alimentation de soudage numérique pour garantir l'uniformité et la cohérence de la soudure circonférentielle. Le processus de soudage adopte un contrôle intelligent des paramètres pour surveiller la pression, le courant et la température de chaque point de soudure en temps réel, garantissant une qualité de soudure stable et fiable. Une fois le soudage terminé, une invite sonore retentira et l'opérateur pourra facilement retirer le produit fini.

FAQ :