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| Prix | USD2500-USD4000 |
| MOQ | 1 |
| Heure de livraison | 30 working days |
| Marque | XWH |
| Lieu d'origine | Chine |
| Certification | CE, RoHs |
| Numéro de modèle | D (n) b - 100 ， d (n) b - 160, d (n) b - 200, d (n) b - 250 |
| Détails de l'emballage | caisse en bois |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 50 ensembles / mois |
| Brand Name | XWH | Numéro de modèle | D (n) b - 100 ， d (n) b - 160, d (n) b - 200, d (n) b - 250 |
| Certification | CE, RoHs | Lieu d'origine | Chine |
| Quantité minimum de commande | 1 | Price | USD2500-USD4000 |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacité d'approvisionnement | 50 ensembles / mois |
| Délai de livraison | 30 jours ouvrables | Détails de l'emballage | caisse en bois |
| Nom du produit | Mangeoire à bol industriel | Application | Distributeur de boulons à vis et écrous |
| Usage | Bol mangeoire pour ongles | Type de machine | Nourrissage automatique |
| Mot clé | Alimentateur d'écrous M12 soudable | Couleur | Personnalisé |
| Fonctionnalité | Machine d'alimentation automatique d'écrou de boulon à vis | Garantie | 12 mois de garantie |
| Service après garantie | Support technique vidéo, support en ligne et pièces de rechange | Service après-vente fourni | Pièces de rechange gratuites, installation sur site, mise en service et formation |
Pick
and
Place
vibratoire
linéaire
pour
vis
et
écrous
avec
alimentation
automatique
Présentation du produit :
Le cœur technique du convoyeur d'écrous repose sur l'alimentation vibratoire et la technologie de guidage précis. Son flux de travail suit une chaîne d'action mécanique de précision de "tri, orientation, séparation, convoyage, positionnement". Tout d'abord, les écrous en vrac sont disposés de manière ordonnée et la reconnaissance de la posture est réalisée grâce à des pistes en spirale spécifiques à l'intérieur du disque vibrant ; ensuite, un convoyage en douceur est réalisé grâce à un alimentateur vibrant linéaire ; enfin, un seul écrou est séparé de la piste et pulvérisé avec précision ou placé directement au-dessus du trou fileté de la pièce à l'aide d'un soufflage d'air à haute pression ou de mécanismes de prélèvement et de placement mécaniques, en attente que l'actionneur effectue les opérations de serrage.
Caractéristiques :
1. Capacité de convoyage à grande vitesse : En utilisant de l'air comprimé comme cœur de puissance, l'écrou est instantanément soufflé vers la position désignée à travers une canalisation de convoyage conçue avec précision, et l'ensemble du processus est terminé en millisecondes. Il est particulièrement adapté aux chaînes de montage avec des exigences de cadence de production extrêmement élevées et peut améliorer considérablement l'efficacité globale de l'assemblage.
2. Structure du système simplifiée : principalement composée d'une unité de tri par disque vibrant et d'une unité de soufflage à haute pression, avec moins de pièces mobiles mécaniques. Cette conception concise apporte une plus grande fiabilité et des taux de défaillance plus faibles, et les travaux d'entretien quotidiens sont relativement simples, ne nécessitant généralement que de garantir une source de gaz propre et une piste lisse.
3. Excellent rapport coût-efficacité : Ce type de solution est l'un des investissements initiaux et des coûts de maintenance à long terme les plus bas pour atteindre la fonctionnalité de convoyage automatisé. Il constitue un point d'entrée idéal pour de nombreuses entreprises disposant de budgets limités ou recherchant des retours d'automatisation rapides, avec une courte période de retour sur investissement.
4. Adaptabilité d'installation flexible : La canalisation de convoyage peut être disposée de manière flexible en fonction de la disposition spatiale des équipements et des postes de travail sur site, et peut contourner certains obstacles pour acheminer les écrous vers des positions étroites ou à angle spécial qui ne sont pas facilement accessibles par les bras robotisés.
Paramètres techniques :
|
Alimentation
électrique
|
AC220V,
50Hz
/
60Hz
;
Max
250
-
400VA
|
|
Formes
d'écrous
|
Carré,
rond.
Hexagone,
T,
dôme,
avec
couvercle,
avec
nervure,
collerette,
etc.
|
|
Pression
d'air
|
0,25
-
0,4
MPa
|
|
Tailles
|
M4
-
M12,
7/16
|
|
Taille
du
bol
|
φ260mm,
φ350mm
|
|
Capacité
de
la
trémie
|
9L
(10
000
pièces
pour
écrou
M6)
|
|
Capacité
d'alimentation
|
40
-
60
pièces/min
|
|
Longueur
de
la
goulotte
d'alimentation
|
2m
|
|
Angle
|
0°
-
90°
|
|
Poids
|
50kg
|
Structures générales :
Images détaillées :
Canalisation de transport : Il s'agit généralement d'un tuyau flexible en polyuréthane ou en nylon, avec des raccords rapides aux deux extrémités. En tant que piste exclusive reliant l'hôte et le poste de travail. Après que les écrous individuels séparés entrent dans la canalisation, ils seront poussés par de l'air comprimé (type soufflage) ou un mécanisme mécanique (type poussée) qui s'ouvre instantanément, volant à grande vitesse à l'intérieur de la canalisation et atteignant la buse d'alimentation à l'extrémité. Sa flexibilité lui permet de se plier librement avec le bras robotisé ou le mécanisme de déplacement.
Images de scène :
Application :
Machines de soudage par projection à point de support :
FAQ :
