Maximiser la productivité avec un évaporateur MVR pour le processus d'évaporation

Réutiliser la chaleur latente par recompression mécanique de vapeur pour réduire la demande des services publics, stabiliser la qualité et augmenter le débit d'évaporation.

• Moins de coûts d'exploitation:réduction de la vapeur fraîche, de la charge de la chaudière et de l'eau de refroidissement
• Taux d'évaporation plus élevé à l'état d'équilibrepour les campagnes longues
• Traite des flux difficiles:à haute salinité, visqueux et susceptible de se décomposer
• Automatisation complète et CIPréduire les temps d'arrêt et les interventions humaines

Lors de l'évaporation, l'énergie et la capacité utilisable sont souvent échangées. En comprimant la vapeur secondaire et en la renvoyant au côté chauffant, un système MVR permet à la même chaleur de faire plus de travail, équilibrant la consommation d'énergie,l'empreinte et l'évolutivité.

• Faible OPEX:Réduction de la vapeur fraîche, de la charge de la chaudière et de l'eau de refroidissement; amélioration du coût total à long terme.
• Performance plus élevée:L'entrée de chaleur stable du compresseur maintient l'intensité d'évaporation et les valeurs U élevées.
• Facile à intégrer:Connectez-vous à la cristallisation, à la ZLD et aux unités en amont/en aval avec moins de compromis.

L'alimentation entre dans l'évaporateur et fait bouillir. La vapeur secondaire générée est comprimée (centrifuge / turbo à grande vitesse / racines) à une pression et une température plus élevées,puis dirigé vers le côté de la coque comme le milieu chauffantLa séparation vapeur/liquide s'ensuit; le condensat est récupéré tandis que les non-condensables sont ventilés sous vide.protection contre les surtensions, et optimisation de l'énergie.

Composants clés:Corps d'évaporateur, compresseur de vapeur, séparateur vapeur-liquide, chauffage principal, préchauffage, condensateur, système à vide, glissement CIP, instrumentation (T/P/débit/conductivité/niveau), PLC/HMI/historien.

Les eaux usées industrielles / ZLD Prétraitement
Concentrer les flux riches en sel ou en matières organiques pour réduire la charge finale des solides.

Salines de lithium et produits chimiques
Contrôle strict des étapes de concentration avec transfert en douceur à la cristallisation.

Produits laitiers et aliments
Les produits sensibles à la chaleur bénéficient d'une ΔT faible et d'un temps de résidence contrôlé.

Produits pharmaceutiques
Matériaux hygiéniques, nettoyage validé et dossiers complets.

Industries représentatives desservies par les systèmes d'évaporation MVR.

Fournir à l'avance:taux d'alimentation, solides initiaux/cibles, BPE, courbe viscosité-température, ΔT admissible, facteur de mise à l'échelle, agents corrosifs (Cl−/F−/H2S), heures de fonctionnement annuelles et conditions limites d'utilité.

Matériaux communs:SS316L, duplex 2205/2507, titane et Ti-Pd, Hastelloy (sélectionné par tableau de corrosion par rapport au budget).

Sélection du compresseur:

• Centrifugeuse/turbo à grande vitesse- efficacité élevée, faible bruit, fenêtres d'entretien transparentes
• Les racines- construction simple; adapté aux trains de petites et moyennes dimensions ou à ceux à haute BPE
• Trains parallèles- redondance et réduction élastique

Automatisation:taux et concentration d'évaporation adaptés, contrôle du vide/surtension, protection contre les ΔT, CIP séquencée, tableaux de bord d'indicateurs de performance énergétique.

Alimentation pour animaux50 m3/h à une DST de 8% →Cible:35% (liqueur mère à cristalliseur)

Le train:MVR à deux étages en série + préchauffage + CIP en ligne

Les points à retenir:Réduction spectaculaire de la consommation de vapeur et d'eau de refroidissement fraîche; fonctionnement continu ≥ 20 jours puis CIP unique; variance de qualité réduite.

Exemple générique uniquement, la conception finale doit être confirmée par des données de laboratoire et un équilibre chaleur/masse.

• Vessins de soudage et de pression par code régional (ASME/PED)
• Finition de surface et contrôle des pieds morts répondent aux normes d'hygiène alimentaire/pharmaceutique
• Traçabilité complète des matériaux; capacité CIP/SIP et dossiers de validation

Pourquoi un évaporateur MVR est-il plus économe en énergie?
En comprimant la vapeur secondaire et en réutilisant sa chaleur latente pour l'ébullition, MVR réduit la demande de vapeur fraîche.

Est-ce que le MVR est adapté aux aliments pour animaux à haute salinité ou à haute teneur en BPE?
Avec une conception par étapes, une zone de transfert de chaleur supplémentaire et une vitesse ΔT/sont réglés, MVR est commun dans le prétraitement ZLD et les terminaisons de cristallisation de sel.

À quelle fréquence le compresseur a-t-il besoin d'entretien?
Les intervalles varient selon le modèle et la charge. Les domaines d'intérêt sont les roulements, les joints et le contrôle de la protection contre les surtensions.

Le système peut-il satisfaire aux exigences des BPF ou de qualité alimentaire?
Oui, nous offrons des matériaux hygiéniques, une finition de soudure lisse, une drainabilité, un CIP/SIP validé et une documentation conforme à votre système de qualité.

Le MVR peut-il s'intégrer à des cristalliseurs ou à des membranes?
Les trains communs: pré-concentration MVR + cristalliseur de circulation forcée, ou MVR associé à NF/RO pour optimiser la consommation d'énergie globale.