Évaporateur
à
film
tombant
multi-effets
en
acier
inoxydable
pour
l'industrie
pharmaceutique
Conçu
pour
les
lignes
de
production
conformes
aux
BPF,
notre
évaporateur
à
film
tombant
multi-effets
en
acier
inoxydable
concentre
les
API,
les
intermédiaires,
les
sirops
et
les
flux
contenant
des
solvants
sensibles
à
la
chaleur,
avec
un
faible
temps
de
séjour
et
une
excellente
cohérence
d'un
lot
à
l'autre.
Il
est
doté
de
surfaces
de
contact
avec
le
produit
hygiéniques
en
SS316L,
d'un
nettoyage
et
d'une
stérilisation
en
place
(CIP/SIP)
automatisés
et
d'une
documentation
validée
pour
répondre
aux
attentes
de
la
FDA/EMA,
tout
en
réduisant
la
consommation
de
vapeur
et
la
demande
de
refroidissement.
Principe
de
fonctionnement
L'alimentation
est
distribuée
uniformément
en
haut
de
chaque
effet
et
forme
un
film
mince
à
l'intérieur
des
tubes.
Sous
vide,
le
film
bout
à
température
réduite.
La
vapeur
de
l'effet
amont
chauffe
l'effet
aval,
ce
qui
permet
de
cascader
l'énergie
pour
obtenir
une
économie
de
vapeur
élevée.
Les
séparateurs
cycloniques
garantissent
un
faible
entraînement,
tandis
que
le
condensat
est
récupéré
sous
forme
d'eau
propre.
Principales
caractéristiques
-
Hygiénique
par
conception :
Côté
produit
en
SS316L,
soudure
orbitale,
ID/OD
des
tubes
polis,
drains
inclinés,
vannes
sanitaires
et
contrôle
des
bras
morts
-
Qualité
et
conformité :
Conception
orientée
BPF
avec
prise
en
charge
DQ/IQ/OQ,
traçabilité
des
matériaux,
enregistrements
d'étalonnage
et
protocoles
FAT/SAT
-
Intégrité
du
produit :
Temps
de
séjour
court
et
fonctionnement
à
basse
température
protègent
les
principes
actifs,
la
couleur,
l'arôme
et
la
viscosité
-
Efficacité
énergétique :
Réutilisation
de
la
chaleur
multi-effets ;
TVR
en
option
pour
augmenter
l'économie
de
vapeur
et
réduire
les
dépenses
d'exploitation
Aperçu
du
processus
-
Préchauffage
et
distribution :
L'alimentation
est
préchauffée
via
un
échangeur
de
condensat/plaques
et
distribuée
uniformément
au
faisceau
tubulaire
-
Effet
1
->
n :
Évaporation
à
film
tombant
sous
vide ;
la
vapeur
de
l'effet
précédent
est
utilisée
comme
fluide
caloporteur
-
Séparation :
Les
éliminateurs
de
brouillard
à
haute
efficacité
minimisent
l'entraînement
et
garantissent
un
condensat
propre
-
Condensation
et
vide :
Le
condenseur
de
surface
avec
pompe
à
vide
éjecte
les
gaz
non
condensables ;
le
condensat
propre
est
récupéré
-
Automatisation
et
contrôle :
API/IHM
avec
recettes,
tendances,
alarmes ;
°Brix/densité
en
ligne
(le
cas
échéant),
débit,
niveau,
P/T
-
CIP/SIP :
Cycles
automatisés
(alcalin/acide/eau
chaude)
et
stérilisation
en
place
en
option
pour
un
nettoyage
validé
Spécifications
techniques
|
Article
|
Plage
typique
/
Remarque
|
|
Capacité
d'évaporation
|
0,5-20 t/h
par
train
(multi-effet
évolutif)
|
|
Économie
de
vapeur
|
≈3,0-4,0 kg
d'eau/kg
de
vapeur
(avec
TVR)
|
|
Conditions
de
fonctionnement
|
Fonctionnement
sous
vide,
basse
température
d'ébullition ;
premier
effet
~80 °C
->
dernier
effet
~40 °C
(typique)
|
|
Matériaux
de
construction
|
Côté
produit
SS316L ;
côté
utilitaire
SS304 ;
joints
PTFE/EPDM/FKM
selon
les
spécifications
|
|
Finition
de
surface
|
Contact
avec
le
produit
Ra
≤0,6-0,8 µm
(personnalisable)
|
|
Instrumentation
|
Débit/niveau/pression/température,
conductivité
(condensat),
COT
en
option
pour
les
usines
d'eau
purifiée
|
|
Conformité
|
Vases
ASME/PED,
conception
BPF,
enregistrement
des
données
prêt
pour
la
partie 11
du
21 CFR
sur
demande
|
|
CIP/SIP
|
Recettes
automatisées
avec
points
de
vérification
et
exportation
de
rapports
|
|
Applications
|
API,
intermédiaires,
sirops,
bouillons
de
fermentation,
élimination
des
solvants/de
l'eau,
concentration
de
la
liqueur
mère
|
Atelier
et
qualité
de
fabrication
Avantages
pour
les
usines
pharmaceutiques
-
Qualité
constante :
Le
contrôle
strict
du
temps
de
séjour
et
de
ΔT
préserve
les
attributs
de
qualité
critiques
-
Moins
d'utilitaires :
La
cascade
énergétique
multi-effets
réduit
les
besoins
en
vapeur
vive
et
en
eau
de
refroidissement
-
Dossier
de
documentation :
DMR,
plans
de
soudure,
MTR,
FAT/SAT,
certificats
d'étalonnage
et
prise
en
charge
de
la
validation
-
Entretien
facile :
Agencements
accessibles,
collecteurs
de
nettoyage
en
place
et
distributeurs
amovibles
Flux
de
travail
de
livraison
Tests
de
faisabilité
et
de
laboratoire
→
Conception
thermique
et
bilan
thermique/massique
→
Pilote
(facultatif)
→
Ingénierie
détaillée
→
Fabrication
et
FAT
→
Installation
et
mise
en
service
→
Essais
de
performance
→
Formation
et
service
après-vente.
À
propos
de
Hanpu
Hanpu
est
spécialisé
dans
les
systèmes
d'évaporation
et
de
cristallisation
MEE/MVR
à
économie
d'énergie
pour
les
applications
pharmaceutiques,
biotechnologiques,
agroalimentaires,
chimiques
et
environnementales.
Notre
livraison
EPC,
notre
conception
hygiénique
et
notre
prise
en
charge
de
la
validation
vous
aident
à
fonctionner
efficacement,
à
rester
conforme
et
à
évoluer
en
toute
confiance.
