Système
d'évaporation
à
effets
multiples
SS304/316L
pour
les
eaux
usées
de
teinture
etmdash;
Récupération
du
sulfate
d'ammonium
Hanpu
conçoitÉvaporation
à
effets
multiples
(MEE)usines
enSS304/SS316Lspécifiquement
pourles
eaux
usées
de
teinture
et
d'intermédiaires
de
teinture.
Le
système
concentre
les
flux
riches
en
sulfate
et
intègre
lacristallisation
sous
videpour
récupérer
lesulfate
d'ammonium
(AS)sous
forme
de
sel
réutilisable,
réduisant
les
coûts
d'élimination
et
permettant
la
conformitéZLD/near-ZLDavec
un
OPEX
optimisé.
Matériaux
d'ingénierie
Les
pièces
en
contact
avec
le
produit
enSS316Lpour
les
liquides
corrosifs
et
colorés ;
les
conduites
structurelles
et
utilitaires
enSS304pour
l'optimisation
de
la
valeur.
Élastomères
et
joints
adaptés
au
pH
et
à
l'exposition
aux
solvants.
Tolérance
aux
couleurs
et
aux
matières
organiques
Un
fonctionnement
stable
à
faible
ΔT
et
une
distribution
à
cisaillement
élevé
réduisent
l'encrassement ;
une
décoloration
ou
un
polissage
au
carbone
en
option
peuvent
être
intégrés
en
amont.
Remboursement
du
sulfate
d'ammonium
La
liqueur
mère
concentrée
alimente
le
cristalliseur
sous
vide
pour
produire
descristaux
d'AScommercialisables
avec
une
granulométrie
contrôlée
pour
le
stockage
et
la
vente.
Aperçu
du
processus
-
Conditionnement
de
l'alimentation :Filtration/criblage,
ajustement
du
pH,
anti-tartre
et
antimousse
en
option
pour
stabiliser
les
effluents
de
teinture.
-
Évaporation
à
effets
multiples :La
vapeur
vive
chauffe
l'effet 1 ;
les
vapeurs
générées
se
mettent
en
cascade
vers
les
effets
en
aval
fonctionnant
à
une
pression
et
une
température
progressivement
plus
basses.
-
Contrôle
de
la
concentration :La
densité/conductivité
en
ligne
régit
le
recyclage/la
décharge ;
le
condensat
propre
est
récupéré
pour
être
réutilisé
ou
poli.
-
Cristallisation
sous
vide
(AS) :Le
concentré
est
refroidi
sous
vide
pour
cristalliser
le
sulfate
d'ammonium ;
les
cristaux
sont
séparés
par
centrifugation
et
séchés.
-
Utilitaires
et
émissions :Condenseur
de
surface
avec
groupe
de
vide ;
les
gaz
non
condensables
sont
évacués
en
toute
sécurité ;
un
minimum
d'eau
de
refroidissement
grâce
à
la
récupération
de
chaleur.
Aperçu
technique
(illustratif)
|
Article
|
Plage
typique
/
Remarque
|
|
Capacité
d'évaporation
|
3–20 t/h
par
train
(personnalisé
en
fonction
de
la
charge
de
l'usine)
|
|
Économie
de
vapeur
|
~3,0–4,0 kg
d'eau/kg
de
vapeur
(plus
élevé
avec
les
modules
TVR/MVR)
|
|
Température
d'ébullition
(dernier
effet)
|
~45–60 °C
sous
vide
pour
limiter
l'entartrage
et
la
fixation
de
la
couleur
|
|
Matériaux
de
construction
|
SS316L
(côté
produit),
SS304
(non-produit
et
structure) ;
duplex/titane
en
option
pour
les
chimies
agressives
|
|
Automatisation
|
API/IHM
avec
historien ;
boucles
de
réfractomètre/densité ;
verrouillages
de
surtension
et
de
vide ;
diagnostics
à
distance
|
|
Produit
sulfate
d'ammonium
|
Granulométrie
ajustée
via
le
temps
de
séjour/le
chargement
des
germes ;
des
ensembles
centrifugeuse
et
sécheuse
en
aval
sont
disponibles
|
|
Stratégie
de
NEP
|
Cycles
alcalins/acides
chauffés ;
bibliothèque
de
recettes
basée
sur
les
données
pilotes
et
l'indice
d'encrassement
|
|
Utilitaires
|
Réduction
de
la
demande
en
vapeur
vive
et
en
refroidissement
grâce
à
la
réutilisation
de
la
chaleur
par
étapes ;
puissance
dimensionnée
pour
les
pompes
et
le
vide
|
Principaux
avantages
-
OPEX
inférieur :Réutilisation
de
l'énergie
à
effets
multiples
avec
des
modules
TVR/MVR
en
option.
-
Haute
disponibilité :Conception
à
film
tombant
avec
distribution
anti-encrassement ;
longues
durées
entre
les
NEP.
-
Prêt
pour
la
conformité :Documentation
pour
les
audits
environnementaux,
les
codes
des
parties
sous
pression
et
la
sécurité.
-
Revenus
de
l'AS :Transformez
la
charge
de
sulfate
en
cristaux
de
sulfate
d'ammonium
vendables.
Vues
du
système
Portée
et
livrables
-
Pack
de
conception
de
processus :
PFD/P&ID,
bilan
thermique
et
massique,
description
du
contrôle,
liste
des
utilitaires.
-
Effets
montés
sur
skid,
séparateurs,
condenseur
de
surface,
système
de
vide,
pompes
et
instrumentation.
-
Cristalliseur
d'ASintégré,
centrifugeuse
et
sécheuse
(modules
optionnels).Mise
en
service,
tests
de
performance
selon
les
ICP
garantis
et
formation
des
opérateurs.
-
Applications
Concentration
des
eaux
usées
de
teinture
et
d'intermédiaires
de
teinture
avec
-
récupération
du
sulfate
d'ammonium.Rejet
d'osmose
inverse
et
effluents
mixtes
à
forte
teneur
en
TDS
dans
les
zones
de
traitement
chimique.
-
Intégration
avec
l'oxydation
biologique/avancée
pour
la
couleur
et
le
polissage
de
la
DCO.
-
À
propos
de
Hanpu
Hanpu
fournit
des
systèmes
MEE/MVR
économes
en
énergieen
acier
inoxydable
pour
les
effluents
industriels
difficiles.
Notre
approche
EPC
raccourcit
les
délais,
stabilise
l'OPEX
à
vie
et
offre
une
conformité
fiable
aux
clients
de
l'industrie
chimique,
de
la
teinture,
pharmaceutique
et
de
la
transformation
des
minéraux
du
monde
entier.
