Contrôle
de
qualité
élevé
de
phosphate
disodique
hydrogéné
(Na2HPO4)
Ligne
d'évaporation
MEE
et
de
cristallisation
sous
vide
Évaporation
à
film
mince/descendant
multi-effets
conçue
avec
cristallisation
sous
vide
intégrée
pour
produire
des
cristaux
de
phosphate
disodique
hydrogéné
de
haute
pureté
avec
une
granulométrie
constante,
une
faible
humidité
et
une
qualité
fiable
d'un
lot
à
l'autre.
Une
économie
de
vapeur
optimisée,
un
encombrement
réduit
et
une
automatisation
PLC
complète
en
font
l'équipement
idéal
pour
les
produits
chimiques
fins
et
les
applications
proches
de
l'industrie
alimentaire/pharmaceutique.
Contrôle
qualité
rigoureux
Densité/conductivité
en
ligne,
logique
de
recyclage
de
la
liqueur
mère
et
contrôle
de
la
taille
des
cristaux
(courbe
de
saturation
et
temps
de
séjour)
pour
répondre
aux
spécifications
de
manière
constante.
Économie
de
vapeur
Chaque
effet
réutilise
la
vapeur
de
l'effet
précédent
comme
agent
chauffant ;
les
modules
TVR/MVR
en
option
réduisent
encore
les
utilités.
Fonctionnement
propre
L'évaporation
sous
vide
et
à
basse
température
minimise
la
dégradation
du
produit ;
les
tubes
polis
miroir
réduisent
l'entartrage
et
simplifient
le
NEP.
Description
du
processus
-
Préparation
de
l'alimentation :
La
solution
filtrée
de
Na2HPO4
est
dosée
vers
le
préchauffeur
et
le
premier
effet.
-
Évaporation
multi-effets
(MEE) :
Évaporation
à
film
descendant
sur
2
à
4
effets.
Le
premier
effet
utilise
de
la
vapeur
vive ;
les
effets
suivants
utilisent
de
la
vapeur
secondaire
comme
agent
chauffant.
-
Cristallisation
sous
vide :
La
liqueur
concentrée
s'évapore/vieillit
sous
vide
jusqu'à
la
sursaturation
sélectionnée ;
des
germes
cristallins
peuvent
être
dosés
pour
ajuster
la
granulométrie.
-
Séparation
solide-liquide :
Les
cristaux
sont
déchargés
vers
une
centrifugeuse/un
filtre-presse ;
la
liqueur
mère
est
recyclée
vers
les
effets
pour
améliorer
le
rendement.
-
Séchage
et
emballage :
Séchage
à
basse
température
pour
atteindre
la
LOD
cible ;
tamisé
et
emballé
selon
les
spécifications.
Structure
du
système
Effets
(chauffages
et
séparateurs),
préchauffeurs,
cristalliseur
sous
vide,
condenseur
et
ensemble
de
vide,
pompes
d'alimentation/de
circulation/de
décharge/de
condensat,
unité
de
traitement
des
cristaux
(réservoir
de
germes,
centrifugeuse),
skid
NEP
et
instrumentation
complète
(T/P/vide/débit/niveau/cond.).
Principales
caractéristiques
-
Capacité :
500 kg/h
–
80 t/h
d'évaporation
d'eau.
-
Matériaux :
SS304
/
SS316L
(autres
sur
demande).
-
Fonctionnement
à
basse
température :
L'évaporation
sous
vide
douce
limite
l'hydrolyse
et
la
décoloration.
-
Taux
de
concentration
élevé :
L'hydrodynamique
à
film
descendant
gère
les
saumures
visqueuses
avec
un
temps
de
séjour
court.
-
Automatisation :
API/IHM
avec
recette
et
historique ;
verrouillages
pour
le
vide/le
niveau/la
température.
-
Facile
à
nettoyer
(NEP) :
Les
tubes
sans
soudure
et
polis
miroir
simplifient
le
nettoyage
et
atténuent
l'entartrage.
-
Intégration
flexible :
Modules
complémentaires
TVR/MVR,
recyclage
de
la
liqueur
mère,
dosage
de
germes
en
option
et
classification
des
cristaux.
Spécifications
typiques
à
trois
effets
à
film
descendant
—
Exemples
|
Paramètre
|
Unité
|
Valeur
(Exemple)
|
|
Capacité
d'évaporation
|
kg/h
|
3 000
–
50 000
|
|
Consommation
de
vapeur
brute
|
kg/h
|
~30
à
40 %
d'un
effet
unique
(par
exemple,
900 kg/h
à
un
débit
de
3 000 kg/h)
|
|
Température
d'évaporation
(1er
/
2e
/
3e)
|
°C
|
~99
/
76
/
53
(vide)
|
|
Pression
de
vapeur
pour
le
1er
effet
|
MPa
(abs)
|
0,6
–
1,0
|
|
Solides
d'alimentation
(Na2HPO4)
|
%
p/p
|
8
–
12
(typique)
|
|
Sortie
du
cristalliseur
|
—
|
Sursaturation
cible
par
qualité ;
recyclage
de
la
liqueur
mère
|
Qualité
et
conformité
-
Analytique
du
processus :
densité/conductivité,
température,
vide
et
tendance
du
débit
pour
la
traçabilité
des
lots.
-
Soudures
et
pièces
sous
pression
conformes
aux
normes
applicables ;
certificats
de
matériaux
disponibles.
-
Assistance
à
la
validation
pour
le
nettoyage
et
le
changement
de
produit,
le
cas
échéant.
Flux
de
travail
de
livraison
Alimentation
et
cible →
Laboratoire/pilote
(facultatif) →
Bilan
matière
et
thermique →
Ingénierie
et
fabrication
détaillées →
Installation
et
mise
en
service →
Test
de
performance
et
formation →
Assistance
O&M.
