Pureté expulsée Az61 Az91d Az80 de Rods 98% d'alliage de magnésium

Prix	USD10-30/kg
MOQ	10kg
Heure de livraison	5-8 work days
Marque	DOME
Point d'origine	Zhengzhou, porcelaine
Certification	ISO9001,CE,SGS
Number modèle	DM013
Conditions de paiement	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Détails du produit

Spécifications du produit

Brand Name	DOME	Number modèle	DM013
Certification	ISO9001,CE,SGS	Point d'origine	Zhengzhou, porcelaine
Quantité d'ordre minimum	10kg	Price	USD10-30/kg
Conditions de paiement	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram	Délai de livraison	5-8 jours de travail
Nom	Alliage de magnésium Rod/barres	Contenu de magnésium	99,9%
Type	AZ31B AZ61 AZ80	Couleur	Métallique
Processus	Semi-bâti et laminage à chaud	Application	Découpage, aérospatial, produits 3C
Startand	Norme américaine, ASTM G-97	Lumière élevée	barre ronde de magnésium, tige d'alliage de magnésium

Description du produit

Pureté expulsée Az61 Az91d Az80 We43 Zk60 de Rods 98% d'alliage de magnésium

Introduction :

La compression thermique est la déformation en plastique primaire traitant le processus de l'alliage de magnésium de déformation. Comme le serrage des transformateurs alliage d'aluminium, l'alliage de magnésium expulsé peut être serré en avant ou renversé. Il peut également être produit avec double - des extrudeuses de mouvement. Il peut être serré avec un type horizontal ou une machine comique d'extrusion. En bref, tout l'équipement pour des demis-produits d'alliage de serrer-aluminium peut être utilisé pour produire des matériaux d'alliage de magnésium, mais les paramètres de processus sont différents, et l'équipement de soutien est différent de l'équipement fin-telled.

La majeure partie du magnésium est produite avec le processus d'extrusion. Les produits sont tube, bâton, et matériaux de forme. Le serrage est exécuté à une certaine température. Le processus et l'équipement d'extrusion d'alliage de magnésium sont équivalents à la production des matériaux d'extrusion d'alliage d'aluminium. Tous les alliages de magnésium de déformation peuvent être employés pour produire serrer des matériaux : AZ31B, AZ61A, ZK10A, etc. serraient les tuyaux ; Les profils de production sont principalement AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK10A, ZK30A, ZK60A, etc.

Paramètre :

Type	Tige d'alliage de magnésium
Épaisseur	300mm ou comme client requis
Largeur	900.0mm ou comme client requis
Longueur	2000mm ou comme client requis
Taille	10002000mm, 12192438mm, 1219*3048mm, ou comme client requis
Application	Découpage, outils aérospatiaux, automatiques, concrets, 3C (téléphone portable/caméra/calcul), chauffe-eau, réfrigérateur, gazoducs etc.
Caractéristiques	résistance 1.Good à la force de déformation
	résistance du fléchissement 2.Good
	absorption 3.Good de représentation d'énergie de vibration
	caractéristiques d'absorption d'énergie de l'impact 4.Good
	5.Low fondant, la petite chaleur spécifique
Surface	Surface industrielle ordinaire, ou adapté aux besoins du client
Matériel	Alliage de magnésium

catalogue	barre 1.Round
	1)Barre noire laminée à chaud : (5-400) x6000mm ou selon votre condition.
	2)Barre ronde acide : (5-400) x6000mm ou selon votre condition.
	3)Barre lumineuse étirée à froid : (1-20) x6000mm ou selon votre condition.
	4)Barre ronde de polissage : (5-400) x6000mm ou selon vos demandes.
	barre 2.Angle
	1)Cornière laminée à chaud : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes
	2)Cornière acide : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes.
	3)Cornière étirée à froid : (16-200) X (16-200) X (3-18) X (3000-9000) millimètre ou selon vos demandes.
	3. barre plate
	1)Barre plate laminée à chaud : (3-30) * (10-200mm) *6000mm ou selon vos demandes.
	2)Barre plate étirée à froid : (3-30) * (10-200mm) *6000mm ou selon vos demandes.
	4. Barre en U
	1)Barre en U laminé à chaud : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes.
	2)Barre en U acide : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes.
	3)Barre en U étiré à froid : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes
	barre 5.Hexagon
	1)Barre laminée à chaud d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes.
	2) Barre acide d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes.
	3)Barre étirée à froid d'hexagone : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes T.
	4)Barre de polissage d'hexagone : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes.
	6. Barre d'acier de H
	1)Barre laminée à chaud de H : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes.
	2)Barre acide de H : (5-100) x6000mm ou selon vos demandes.
	3)Barre étirée à froid de H : (1-20) x6000mm ou selon vos demandes.
	7. Barre carrée
	1)Barre noire laminée à chaud : (55-400400) x6000mm ou selon vos demandes.
	2)Barre carrée acide : (55-400400) x6000mm ou selon vos demandes.
	3)Barre carrée étirée à froid : (11-2020) x6000mm ou selon vos demandes.
	4)Barre carrée de polissage : (55-400400) x6000mm ou selon vos demandes

Caractéristique de magnésium Rods :

1. Le rapport relatif des alliages de magnésium est le plus à haute intensité (rapport de force à la qualité). Le rapport de la rigidité (rapport à la qualité) est proche de l'alliage d'aluminium et de l'acier, qui est beaucoup plus haut que machinant des plastiques.

2. Dans la marge élastique, quand l'alliage de magnésium effectue la charge, l'énergie absorbée est moitié plus grande que celle de l'alliage d'aluminium, ainsi l'alliage de magnésium a la bonnes résistance aux chocs et représentation de réduction du bruit.

3. Le point de fusion d'alliage de magnésium est inférieur au point de fusion de l'alliage d'aluminium, et la représentation de moulage moulante sous pression est bonne. Le bâti de magnésium est comparable aux bâtis d'alliage d'aluminium, généralement 250MPa, MPA jusqu'à 600. Le taux d'extension n'est pas beaucoup différent de l'alliage d'aluminium.

4. L'alliage de magnésium a également une bonne représentation de blindage électromagnétique, tenue aux rayonnements, et peut être réutilisé et réutilisation de 100%.

5. Le bâti à haute pression de stabilité d'alliage de magnésium est fortement précis, et le traitement mécanique à haute précision peut être effectué.

6. L'alliage de magnésium a bon moulant sous pression la représentation, et l'épaisseur minimum du mur moulant sous pression peut atteindre 0.5mm. Adaptez à toutes sortes de moulages mécanique sous pression dans des voitures de fabrication.

Norme : ASTM B843-1995, GB/T21448-2008, GB/T17731-2009

Contrôle de Production-qualité

Le contrôle de qualité dans notre fonderie commence sur le plancher de fonderie, où la première ligne de l'inspection est l'équipage de moulage et de moulage, nos inspecteurs de techniciens de laboratoire et les directeurs accomplit l'équipe de qualité. Notre personnel de contrôle de qualité surveille soigneusement la matière première, les matériaux de noyau, l'emballage et tous les aspects de production.

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