L'alliage
Rod
20mm
de
magnésium
d'Az31b
Az31
Az61
a
expulsé
barre
d'alliage
de
magnésium
Introduction
:
Avec
le
développement
de
la
lumière,
de
la
bas
énergie,
ultra-rapides,
et
des
directions
élevées
de
fiabilité
telles
que
des
voitures
et
le
transit
de
rail,
les
matériaux
légers
performants
sont
eues
un
besoin
urgent.
Comme
matériel
de
construction
métallique
le
plus
léger,
l'alliage
de
magnésium
a
les
avantages
des
performances
de
atténuation
de
haute
résistance
et
excellentes,
et
de
la
réutilisation.
On
le
considère
un
supplément
important
aux
matériaux
traditionnels
en
métal
tels
que
l'alliage
en
acier
et
d'aluminium
d'alliage,
et
titanique
pour
améliorer
l'énergie
dans
le
transport.
L'alliage
de
magnésium
est
le
matériel
de
construction
le
plus
léger
en
métal,
qui
a
une
série
d'avantages
de
faible
densité
et
de
haute
résistance.
C'est
un
matériel
léger
important
dans
l'industrie
des
véhicules
à
moteur,
aérospatiale
et
militaire.
Le
magnésium
en
métal
et
son
alliage
ont
une
structure
six-partite
secrète.
Le
système
coulissant
indépendant
qui
peut
être
commencé
à
la
température
ambiante
est
moins.
Par
conséquent,
la
capacité
de
déformation
est
pauvre,
et
l'application
répandue
de
l'alliage
de
magnésium
est
limitée
dans
une
certaine
mesure.
Paramètre
:
|
Tige
d'alliage
de
magnésium
|
|
300mm
ou
comme
client
requis
|
|
900.0mm
ou
comme
client
requis
|
|
2000mm
ou
comme
client
requis
|
|
1000*2000mm,
1219*2438mm,
1219*3048mm,
ou
comme
client
requis
|
|
Découpage,
outils
aérospatiaux,
automatiques,
concrets,
3C
(téléphone
portable/caméra/calcul),
chauffe-eau,
réfrigérateur,
gazoducs
etc.
|
|
résistance
1.Good
à
la
force
de
déformation
|
résistance
du
fléchissement
2.Good
|
absorption
3.Good
de
représentation
d'énergie
de
vibration
|
caractéristiques
d'absorption
d'énergie
de
l'impact
4.Good
|
5.Low
fondant,
la
petite
chaleur
spécifique
|
|
Surface
industrielle
ordinaire,
ou
adapté
aux
besoins
du
client
|
|
|
catalogue
|
barre
1.Round
|
1)Barre
noire
laminée
à
chaud
:
(5-400)
x6000mm
ou
selon
votre
condition.
|
2)Barre
ronde
acide
:
(5-400)
x6000mm
ou
selon
votre
condition.
|
3)Barre
lumineuse
étirée
à
froid
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
votre
condition.
|
4)Barre
ronde
de
polissage
:
(5-400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
barre
2.Angle
|
1)Cornière
laminée
à
chaud
:
(16-200)
X
(16-200)
X
(3-18)
X
(3000-9000)
millimètre
ou
selon
vos
demandes
|
2)Cornière
acide
:
(16-200)
X
(16-200)
X
(3-18)
X
(3000-9000)
millimètre
ou
selon
vos
demandes.
|
3)Cornière
étirée
à
froid
:
(16-200)
X
(16-200)
X
(3-18)
X
(3000-9000)
millimètre
ou
selon
vos
demandes.
|
3.
barre
plate
|
1)Barre
plate
laminée
à
chaud
:
(3-30)
*
(10-200mm)
*6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
2)Barre
plate
étirée
à
froid
:
(3-30)
*
(10-200mm)
*6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
4.
Barre
en
U
|
1)Barre
en
U
laminé
à
chaud
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
2)Barre
en
U
acide
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
3)Barre
en
U
étiré
à
froid
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes
|
barre
5.Hexagon
|
1)Barre
laminée
à
chaud
d'hexagone
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
2)
Barre
acide
d'hexagone
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
3)Barre
étirée
à
froid
d'hexagone
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes
T.
|
4)Barre
de
polissage
d'hexagone
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
6.
Barre
d'acier
de
H
|
1)Barre
laminée
à
chaud
de
H
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
2)Barre
acide
de
H
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
3)Barre
étirée
à
froid
de
H
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
7.
Barre
carrée
|
1)Barre
noire
laminée
à
chaud
:
(5*5-400*400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
2)Barre
carrée
acide
:
(5*5-400*400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
3)Barre
carrée
étirée
à
froid
:
(1*1-20*20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
4)Barre
carrée
de
polissage
:
(5*5-400*400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes
|
Caractéristique
de
magnésium
Rods
:
(1)
poids
léger.
Comme
matériel
léger
de
construction
métallique,
les
alliages
de
magnésium
sont
1.74gcm-3,
qui
sont
équivalents
à
2/3
de
L/4
en
aluminium
et
en
acier,
et
de
zinc
environ
1/4.
Cette
caractéristique
est
de
la
grande
importance
pour
réduire
le
poids
et
pour
réduire
la
consommation
d'énergie
dans
les
produits
modernes
d'handicap.
(2)
plus
de
haute
résistance
que
la
force.
Dans
les
mêmes
conditions
de
rigidité,
le
niveau
fort
de
l'alliage
du
magnésium
1kg
est
égal
à
18kg
d'aluminium
et
d'acier
2.1kg.
(3)
représentation
élevée
d'absorption
des
chocs.
Le
magnésium
a
l'excellente
représentation
d'absorption
des
chocs
de
stagnation,
qui
peut
absorber
la
vibration
et
le
bruit.
Il
est
employé
comme
cas
de
dispositif
pour
réduire
la
transmission
de
bruit,
résistance
à
l'impact,
et
réduit
des
dommages
de
dépression.
Sa
résistance
à
l'impact
est
20
fois
qui
du
plastique.
(4)
bonne
représentation
de
moulage.
Dans
l'état
de
maintenir
une
bonne
structure,
l'épaisseur
de
paroi
des
produits
de
magnésium
peut
être
moins
de
0.6mm,
qui
ne
peuvent
pas
être
réalisés
par
les
produits
en
plastique
sous
la
même
intensité.
L'aluminium
peut
seulement
être
comparé
au
magnésium
de
l'ordre
de
1,2
|
1.5mm.
(5)
haut
-
productivité
de
moulage.
Comparé
à
l'aluminium,
la
capacité
de
chaleur
d'alliages
de
magnésium
est
inférieure,
ainsi
il
signifie
qu'il
peut
solidifier
plus
rapidement
dans
le
moule.
D'une
façon
générale,
sa
productivité
est
40%to
50%higher
que
l'aluminium
meurent,
et
il
peut
atteindre
deux
fois
le
maximum
deux
fois
de
l'aluminium
moulé
sous
pression.
Norme
:
ASTM
B843-1995,
GB/T21448-2008,
GB/T17731-2009
Contrôle
de
Production-qualité
Le
contrôle
de
qualité
dans
notre
fonderie
commence
sur
le
plancher
de
fonderie,
où
la
première
ligne
de
l'inspection
est
l'équipage
de
moulage
et
de
moulage,
nos
inspecteurs
de
techniciens
de
laboratoire
et
les
directeurs
accomplit
l'équipe
de
qualité.
Notre
personnel
de
contrôle
de
qualité
surveille
soigneusement
la
matière
première,
les
matériaux
de
noyau,
l'emballage
et
tous
les
aspects
de
production.