Prix
à
laminage
à
chaud
de
barre
d'alliage
de
magnésium
de
Rod
AZ61
d'alliages
de
magnésium
Introduction
:
Afin
de
s'adapter
à
la
perspective
de
développement
fortement
d'intégrer
et
léger
et
petit,
l'électronique
et
les
appareils
de
communication,
alliages
de
magnésium
sont
l'idéal
du
transport,
des
données
informatisées,
communication,
ordinateur,
équipement
comme
sain,
des
outils
d'ordinateur
portable,
des
moteurs,
sylviculture,
des
textiles,
des
dispositifs
d'énergie
nucléaire
et
d'autres
coquilles
de
produit.
Les
alliages
de
magnésium
ont
les
avantages
de
l'absorption
des
chocs
légère,
de
haute
résistance,
bonne,
la
bonne
représentation
thermique
de
fatigue,
difficulté
dans
le
vieillissement,
et
la
bonne
conduction
thermique,
capacité
forte
de
blindage
électromagnétique,
très
bonne
le
processus
de
moulage
mécanique
sous
pression,
particulièrement
facile
à
réutiliser,
qui
est
un
remplacement.
Alliage
en
acier
et
d'aluminium
et
nouvelle
génération
des
matériaux
structurels
performants
pour
machiner
des
plastiques.
Paramètre
:
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|
Tige
d'alliage
de
magnésium
|
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300mm
ou
comme
client
requis
|
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900.0mm
ou
comme
client
requis
|
|
|
2000mm
ou
comme
client
requis
|
|
|
1000*2000mm,
1219*2438mm,
1219*3048mm,
ou
comme
client
requis
|
|
|
Découpage,
outils
aérospatiaux,
automatiques,
concrets,
3C
(téléphone
portable/caméra/calcul),
chauffe-eau,
réfrigérateur,
gazoducs
etc.
|
|
|
résistance
1.Good
à
la
force
de
déformation
|
résistance
du
fléchissement
2.Good
|
absorption
3.Good
de
représentation
d'énergie
de
vibration
|
caractéristiques
d'absorption
d'énergie
de
l'impact
4.Good
|
5.Low
fondant,
la
petite
chaleur
spécifique
|
|
|
Surface
industrielle
ordinaire,
ou
adapté
aux
besoins
du
client
|
|
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|
|
catalogue
|
barre
1.Round
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|
1)Barre
noire
laminée
à
chaud
:
(5-400)
x6000mm
ou
selon
votre
condition.
|
|
2)Barre
ronde
acide
:
(5-400)
x6000mm
ou
selon
votre
condition.
|
|
3)Barre
lumineuse
étirée
à
froid
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
votre
condition.
|
|
4)Barre
ronde
de
polissage
:
(5-400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
barre
2.Angle
|
|
1)Cornière
laminée
à
chaud
:
(16-200)
X
(16-200)
X
(3-18)
X
(3000-9000)
millimètre
ou
selon
vos
demandes
|
|
2)Cornière
acide
:
(16-200)
X
(16-200)
X
(3-18)
X
(3000-9000)
millimètre
ou
selon
vos
demandes.
|
|
3)Cornière
étirée
à
froid
:
(16-200)
X
(16-200)
X
(3-18)
X
(3000-9000)
millimètre
ou
selon
vos
demandes.
|
|
3.
barre
plate
|
|
1)Barre
plate
laminée
à
chaud
:
(3-30)
*
(10-200mm)
*6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
2)Barre
plate
étirée
à
froid
:
(3-30)
*
(10-200mm)
*6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
4.
Barre
en
U
|
|
1)Barre
en
U
laminé
à
chaud
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
2)Barre
en
U
acide
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
3)Barre
en
U
étiré
à
froid
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes
|
|
barre
5.Hexagon
|
|
1)Barre
laminée
à
chaud
d'hexagone
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
2)
Barre
acide
d'hexagone
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
3)Barre
étirée
à
froid
d'hexagone
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes
T.
|
|
4)Barre
de
polissage
d'hexagone
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
6.
Barre
d'acier
de
H
|
|
1)Barre
laminée
à
chaud
de
H
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
2)Barre
acide
de
H
:
(5-100)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
3)Barre
étirée
à
froid
de
H
:
(1-20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
7.
Barre
carrée
|
|
1)Barre
noire
laminée
à
chaud
:
(5*5-400*400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
2)Barre
carrée
acide
:
(5*5-400*400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
3)Barre
carrée
étirée
à
froid
:
(1*1-20*20)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes.
|
|
4)Barre
carrée
de
polissage
:
(5*5-400*400)
x6000mm
ou
selon
vos
demandes
|
Caractéristique
de
magnésium
Rods
:
1.
Bonne
représentation
de
coupure.
La
bonne
représentation
de
coupure
du
magnésium
a
lieu
:
permettre
à
une
vitesse
de
coupure
plus
élevée
de
raccourcir
le
temps
de
coupure
;
plusieurs
fois
plus
haut
que
d'autres
métaux
(rarement
arrêts
et
épées
pour
épargner
le
temps
d'opération
et
le
coût
de
couteau)
;
peut
couper
en
même
temps
la
coupure
en
même
temps
obtiennent
l'excellente
douceur
extérieure,
et
il
y
a
rarement
des
tumeurs
de
pellicules
;
de
bonnes
caractéristiques
de
pellicules
et
conduction
de
la
température
peuvent
être
exemptées
de
l'utilisation
du
liquide
réfrigérant
ou
de
la
lubrification.
2.
Régénération.
Des
bâtis
de
rebut
d'alliage
de
magnésium
peuvent
être
fondus
et
moulés
en
tant
que
matières
premières
AZ9LD,
AM50
ou
AM60.
En
raison
de
la
demande
croissante
en
moulages
mécanique
sous
pression,
la
capacité
de
réutiliser
la
réutilisation
est
très
importante.
Cette
caractéristique
des
conditions
de
protection
de
l'environnement
rendent
l'alliage
de
magnésium
plus
attrayant
que
beaucoup
de
matières
plastiques.
3.
Dissipation
du
feu
vif.
L'alliage
de
magnésium
a
la
représentation
de
dissipation
du
feu
vif,
qui
convient
aux
produits
électroniques
avec
les
composants
denses
de
conception
aujourd'hui.
4.
Anti-
perturbation
électromagnétique,
bonne
armature.
L'alliage
de
magnésium
a
une
bonne
fonction
de
blocage
d'onde
électromagnétique,
qui
convient
aux
produits
électroniques
qui
doivent
empêcher
la
perturbation
électromagnétique.
Il
n'y
a
aucune
pollution
à
l'environnement.
Le
magnésium
et
l'alliage
de
magnésium
sont
les
métaux
non-toxiques,
et
du
magnésium
est
oxydé
et
n'a
aucun
mal
à
l'environnement
après
des
ions
de
magnésium.
Norme
:
ASTM
B843-1995,
GB/T21448-2008,
GB/T17731-2009
Contrôle
de
Production-qualité
Le
contrôle
de
qualité
dans
notre
fonderie
commence
sur
le
plancher
de
fonderie,
où
la
première
ligne
de
l'inspection
est
l'équipage
de
moulage
et
de
moulage,
nos
inspecteurs
de
techniciens
de
laboratoire
et
les
directeurs
accomplit
l'équipe
de
qualité.
Notre
personnel
de
contrôle
de
qualité
surveille
soigneusement
la
matière
première,
les
matériaux
de
noyau,
l'emballage
et
tous
les
aspects
de
production.