système fin en pierre de récupération du sable 300tph grande capacité

Grand sable fin de la capacité SG2246-4 réutilisant la machine

Paramètres techniques

Modèle : 2246-4

Capacité de traitement : 250-380t/h

Puissance de vibration : 2*5.5kw

Puissance de pompe : 2*30kw

Concentrateur : 400mm*4

Modèle Technical Parameters
Note : La pompe est divisée en pompe verticale et pompe horizontale, après traitement, particules solides au-dessus de la maille 200 et contenu solide 70%-80%.
La capacité de traitement (traitabilité) varie selon le contenu solide.

Avantages et caractéristiques
• Le dispositif fin de récupération de sable peut effectivement réduire la perte de sable fin et la commander à moins de 5 | 10%. Les problèmes dans le système de traitement matériel artificiel sont bien résolus qui inclut le module de finesse du sable de finition est haut et le contenu de la poudre en pierre est bas.
•Le plastique synthétique utilisé pour assécher l'écran, le plat de tamis, et la tête de jet est développé par notre usine ainsi que plusieurs unités de recherches de polymère, par des expériences répétées, la durée du matériel est 5-6 fois plus long que celui de la plaque d'acier. Il est résistant à l'usure et difficile de bloquer des trous.
• Le système fin de récupération de sable peut récupérer le matériel jusqu'à 90% de grain fin de toute l'émission. Il y a des avantages techniques et économiques inégalés par rapport à l'autre équipement.
•Les fines particules sont entièrement récupérées, qui réduit la charge de travail du réservoir de sédimentation, le coût de dégager le réservoir également réduit.
•Le système fin de relance de sable réduit le temps d'entreposage naturel des matériaux fins qui peuvent être directement transportés au marché.
•Conception, remise en état et appliqué à plus de champs tels que les sociétés concrètes commerciales, l'absorption de sable de quai, et d'autres industries selon les conditions différentes des utilisateurs.

Principe opérationnel
Une force centrifuge forte est employée pour séparer le mélange sous la rotation ultra-rapide.
Les particules dans le remous externe sont soumises à la force centrifuge. Si la densité de la particule est plus grande que la densité du liquide environnant, elle obtiendra de plus en plus la force centrifuge. Une fois que la force centrifuge est plus grande que la résistance liquide provoquée par le mouvement, les particules surmonteront cette résistance et se déplaceront en direction du mur du dispositif et séparé du liquide environnant.
Les particules près du mur du dispositif sont conduites par le liquide au-dessus du cyclone et descendent le long du mur du cyclone. Les particules près du port inférieur d'écoulement recueillent ensemble pour former une suspension avec la cohérence élevée, qui est déchargée du port inférieur d'écoulement.
Après séparation, le liquide tourne de haut en bas, et après être entré dans le cône, le diamètre intérieur du séparateur liquide diminue graduellement, et la vitesse de la rotation liquide accélère.
En raison de la distribution inégale de la pression le long de la direction radiale quand le courant de Foucault est produit, plus l'axe est petit, plus près de l'axe qu'il s'approche à zéro et devient une région à basse pression ou même une région de vide, qui mène au liquide se déplaçant vers la direction d'axe.
En arrivant à l'axe, il s'approche pour mettre à zéro devient une région à basse pression ou même une région de vide, qui cause au liquide au movetoward l'axe.

L'hydrocyclone est principalement employé dans le traitement minéral
1 cyclone de Lourd-milieu est l'équipement commun de séparation de lourd-milieu.
2 en tant qu'équipement de évaluation dans le circuit de meulage, particulièrement en tant qu'équipement de évaluation pour le meulage fin.
3. chaulage et concentration de la pulpe de minerai.