Granulés
fins
de
ferrovanadium
à
65
%
de
vanadium
Les
granulés
fins
de
ferrovanadium
à
65
%
de
vanadium,
qui
se
distinguent
par
leur
teinte
gris-noir,
sont
un
alliage
FeV
spécialisé
conçu
pour
optimiser
les
propriétés
métallurgiques
des
aciers
à
haute
teneur
en
carbone
(teneur
en
carbone
>
0,6
%).
En
tant
qu'alliage
fer-vanadium
à
puissance
moyenne
à
élevée
(souvent
étiqueté
FeV65,
Ferrovanadium
65
ou
Alliage
fer-vanadium
65),
cette
nuance
offre
une
combinaison
équilibrée
d'efficacité
du
vanadium,
de
rentabilité
et
d'adaptabilité
du
processus.
Rôles
métallurgiques
essentiels
dans
l'acier
à
haute
teneur
en
carbone
L'acier
à
haute
teneur
en
carbone,
utilisé
dans
des
produits
tels
que
les
outils
de
coupe,
les
ressorts
et
les
roulements,
exige
un
équilibre
fin
de
dureté,
de
ténacité
et
de
résistance
à
l'usure.
Les
granulés
de
ferrovanadium
à
65
%
répondent
à
ces
besoins
grâce
à
trois
mécanismes
clés
:
Renforcement
des
carbures
:
Augmentation
de
la
dureté
et
de
la
résistance
à
l'usure
L'affinité
élevée
du
vanadium
pour
le
carbone
entraîne
la
formation
de
carbures
de
vanadium
fins
et
densément
répartis
(VC)
pendant
la
solidification
et
le
traitement
thermique.
Dans
l'acier
à
haute
teneur
en
carbone,
ces
particules
de
VC
(≤1
µm)
agissent
comme
des
micro-durcisseurs,
augmentant
la
dureté
de
20
à
30
%
par
rapport
aux
contreparties
non
alliées.
Affinement
du
grain
:
Amélioration
de
la
ténacité
Le
vanadium
se
ségrège
aux
joints
de
grains
d'austénite,
inhibant
la
croissance
des
grains
pendant
le
chauffage.
Il
en
résulte
une
microstructure
plus
fine
de
ferrite-perlite
ou
martensitique,
ce
qui
améliore
la
ténacité
et
réduit
le
risque
de
rupture
fragile.
Désoxydation
:
Assurer
un
acier
propre
En
tant
que
puissant
désoxydant,
le
vanadium
réagit
avec
l'oxygène
dissous
dans
l'acier
en
fusion
pour
former
des
oxydes
de
vanadium
stables
(par
exemple,
V2O5),
qui
flottent
sous
forme
de
scories.
Cela
réduit
la
porosité,
les
inclusions
et
les
défauts
de
surface.
Spécifications
techniques
|
Paramètre
|
Détails
|
|
Teneur
en
vanadium
|
63–67
%
(certifié
ICP-OES)
|
|
Forme
|
Granulés
fins
gris-noir
(0,5–3
mm)
|
|
Teneur
en
fer
|
~33–37
%
|
|
Impuretés
|
S
≤
0,04
%,
P
≤
0,03
%,
Si
≤
1,5
%,
C
≤
0,15
%
|
|
Point
de
fusion
|
~1480
°C
|
|
Densité
apparente
|
~4,5
g/cm³
|
Applications
clés
-
Aciers
à
outils
:
Aciers
à
outils
pour
le
travail
à
froid
(par
exemple,
O1,
A2)
pour
les
matrices,
les
poinçons
et
les
lames
de
cisaillement
-
Aciers
à
ressorts
:
Aciers
à
ressorts
à
haute
teneur
en
carbone
(par
exemple,
1075,
1095)
pour
les
suspensions
automobiles
et
les
ressorts
industriels
-
Aciers
pour
roulements
:
Aciers
pour
roulements
à
durcissement
complet
(par
exemple,
52100)
où
la
résistance
à
l'usure
et
la
précision
dimensionnelle
sont
essentielles
Composition
du
ferrovanadium
|
Nuance
|
V
|
Al
|
P
|
Si
|
C
|
|
FeV40-A
|
38-45
|
1.5
|
0.09
|
2.00
|
0.60
|
|
FeV40-B
|
38-45
|
2.0
|
0.15
|
3.00
|
0.80
|
|
FeV50-A
|
48-55
|
1.5
|
0.07
|
2.00
|
0.40
|
|
FeV50-B
|
48-55
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
|
FeV60-A
|
58-65
|
1.5
|
0.06
|
2.00
|
0.40
|
|
FeV60-B
|
58-65
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
|
FeV80-A
|
78-82
|
1.5
|
0.05
|
1.50
|
0.15
|
|
FeV80-B
|
78-82
|
2.0
|
0.06
|
1.50
|
0.20
|
Images
du
produit
Échantillon
d'alliage
gris
argenté
de
ferrovanadium
industriel
FeV78
Gros
plan
de
grumeaux
irréguliers
de
ferrovanadium
FeV78
Emballage
et
livraison
Emballage
:
Big
bag
de
1
tonne,
20-25
mt
dans
un
conteneur
de
20'
Emballage
de
ferro-silicium
magnésium
Ferro-silicium
en
morceaux
-
Big
bags
de
1
tonne
Foire
aux
questions
Paramètres
clés
de
la
fusion
du
ferrovanadium
–
température,
temps
de
réaction
?
Fusion
à
1600–1800
°C
;
temps
de
réaction
court
pour
le
procédé
aluminothermique,
plus
long
pour
la
voie
du
four
électrique.
Défis
de
la
production
de
ferrovanadium
–
contrôle
des
impuretés
et
rendement
?
Contrôle
des
résidus
d'Al/Si,
prévention
de
la
perte
de
vanadium
et
maximisation
du
rendement
à
partir
de
la
matière
première
coûteuse
V₂O₅.
Propriétés
physiques
du
ferrovanadium
–
densité,
point
de
fusion,
couleur
?
Densité
~6,0–7,0
g/cm³,
point
de
fusion
~1500–1700
°C
(selon
la
nuance),
couleur
métallique
gris
argenté.
Pourquoi
choisir
ZhenAn
?
-
Capacité
de
production
étendue
:
Volume
de
production
et
de
ventes
annuelles
dépassant
150
000
tonnes
métriques
avec
des
capacités
hydrométallurgiques
et
de
fusion
intégrées.
-
Portée
mondiale
et
solutions
personnalisées
:
Exportation
dans
le
monde
entier
avec
des
spécifications
de
produits,
un
emballage
et
un
support
logistique
sur
mesure.
-
Assurance
qualité
et
certifications
:
Respect
des
normes
internationales
de
qualité
et
de
sécurité
avec
des
équipements
de
test
de
pointe.
-
Philosophie
d'entreprise
:
Approche
centrée
sur
le
client
et
axée
sur
le
marché,
axée
sur
le
développement
et
la
gestion
basés
sur
la
réputation.
