Français
Connectez-vous
| Prix | USD, EUR, RMB / Negotiable |
| MOQ | 1 Piece |
| Heure de livraison | General order 15-30 days |
| Marque | LBS |
| Point d'origine | Shijiazhuang Hebei Chine |
| Certification | ccs |
| Number modèle | Selon les dessins ou l'échantillon |
| Détails de empaquetage | Cas en bois standard d'exportation |
| Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 1000 morceaux par mois |
| Brand Name | LBS | Number modèle | Selon les dessins ou l'échantillon |
| Certification | ccs | Point d'origine | Shijiazhuang Hebei Chine |
| Quantité d'ordre minimum | 1 morceau | Price | USD, EUR, RMB / Negotiable |
| Conditions de paiement | L/C, T/T, Western Union | Capacité d'approvisionnement | 1000 morceaux par mois |
| Délai de livraison | Le général commandent 15-30 jours | Détails de empaquetage | Cas en bois standard d'exportation |
| Nom de produit | anneau en acier de vitesse | Matériel | Acier allié en métal |
| type rocessing | Trempe | Traitement thermique | Carburation extérieure |
| Forge du traitement thermique | Normalisation du traitement | Classe d'exactitude | 60Class |
| État extérieur | Meulage | Garantie | 13 mois |
| Approvisionnement abilitty | mois de 2600sets /per |
| Modèle | couronne dentée en acier |
| Taper | Engrenage rond/vis sans fin/conique/non rond/acier inoxydable plastique Rac |
| Forme de dent | éperon/biseau/courbe/double engrenage |
| Type de fabrication |
Coulée/découpe/roulage/engrenage fritté |
| Enveloppé | boite en bois |
|
Champ
d'application |
textile, agriculture, exploitation minière, alimentation, pétrole et autres machines de transmission |
| Dureté | durcissement |
| MOQ |
≥100 pièces |
| Nom | 15 m de grand diamètre module 28 couronne dentée en acier allié en acier inoxydable |
| Module d'usinage | 0.2-10 |
| Matériaux: | stee45#l, 40CR, Easy car iron (1214#), laiton, tin bronze, POM(Sisteel), PVD, PVDFl, nylon importé, acier inoxydable 303#, acier inoxydable 304#, aluminium 606#, aluminium 6063# |
|
Traitement de surface : noircissement, |
haute fréquence, carburation et trempe, nitruration de surface, etc. |
| Équipement de traitement: | Tours CNC, tours automatiques, tours généraux, fraise-mère, façonneuse d'engrenages, fraiseuse d'engrenages, raseuse, fraiseuse, rectifieuse, coupe-fil, etc. |
| Technologie de traitement | taillage, engrenage, rasage, fraisage de dents |
| Spécifications communes des engrenages droits | |||||||
| Module | 1M | 1.5M | 2M | 2.5M | 3M | 4M | 5M |
| épaisseur de dent | 10mm | 15-18mm | 20mm | 25mm | 30mm | 35-40mm | 40-50mm |
| trou intérieur | Le trou vide | ||||||
| méthode de réglage | Diamètre extérieur = module * (Nombre de dents -2) | ||||||
Les
méthodes
de
traitement
des
engrenages
à
développante
ont
deux
catégories,
l'une
est
la
méthode
de
copie,
avec
une
rainure
d'engrenage
de
fraisage
de
fraisage
de
formage,
est
une
"forme
d'imitation".L'autre
est
la
méthode
de
générativité.
(1)
Machine
à
tailler
par
fraise-mère:
peut
traiter
8
modules
sous
les
dents
hélicoïdales
(2)
Dents
de
la
fraiseuse
:
peuvent
traiter
une
crémaillère
droite
(3)
Engrenage
de
la
machine
à
sous
:
peut
traiter
les
dents
internes
(4)
Dents
de
machine
à
battre
à
froid:
pas
de
traitement
des
copeaux
(5)
Engrenage
de
rabot
à
engrenages:
peut
traiter
16
engrenages
de
module
(6)
Dents
de
coulée
de
précision
:
le
pignon
bon
marché
peut
être
traité
en
grande
quantité
(7)
Rectifieuse
d'engrenages :
peut
traiter
l'engrenage
sur
la
machine
principale
de
précision
Les moulages d'engrenages sont également connus sous le nom d'engrenages en acier moulé.C'est parce que la plupart des engrenages sont en acier moulé.Ici, je partage quelques informations sur la production de pièces moulées pour engrenages et le traitement thermique associé.Les moulages d'engrenages pèsent généralement de quelques kilogrammes à plusieurs tonnes.
Les moulages d'engrenages sont généralement en acier moulé à haute teneur en carbone, mais certains sont en acier allié contenant du chrome, du nickel et du molybdène pour obtenir une résistance à la traction élevée.Les gros engrenages ont généralement des exigences physiques inférieures à celles des pignons.
En ce qui concerne le processus de moulage, le processus de moulage au sol convient généralement et peut répondre à la demande normale.Pour les engrenages en acier coulé, tels que les engrenages menés, les engrenages et les roues folles, un procédé de moulage au sol utilisant du sable de quartz est un bon choix.Pourquoi?Parce que la plupart des pièces de l'engrenage ont besoin d'être usinées.Ainsi, vous n'avez pas besoin d'utiliser un processus de moulage supérieur.De plus, pour les pièces moulées en acier moyennes et grandes, le processus de moulage au sol utilisant du sable de quartz est presque la seule option.
En ce qui concerne le traitement thermique, bien sûr, toutes les pièces moulées en acier doivent être normalisées pour éliminer les pressions internes.Certaines parties du moulage de l'engrenage peuvent être soudées.Si la fonderie soude des pièces moulées, la position de soudure doit être recuite.Si le taillage est extrêmement dur, vous pouvez recuire à nouveau pour réduire la dureté et éliminer les points durs internes.Après usinage et taillage, un engrenage est trempé ou trempé pour améliorer la dureté de surface de ses dents.Pour le pignon, vous pouvez faire une carburation.Pour les grands engrenages entraînés, vous pouvez effectuer un durcissement superficiel.Les engrenages qui n'ont pas été durcis ont une courte durée de vie de quelques semaines à quelques mois seulement.
Parce que les moulages d'engrenages ont des exigences plus élevées en matière de matériaux, de défauts, de traitement et de traitement thermique.De plus, les commandes de moulages d'engrenages sont relativement faibles.En conséquence, de nombreuses fonderies d'acier hésitent à fabriquer.
Certains engrenages sont fabriqués par forgeage.Forger la densité des tissus internes des engrenages est meilleure, plus résistante.Les engrenages forgés peuvent être utilisés pour des conditions de travail plus strictes.Les engrenages coulés ont une faible résistance mais sont largement utilisés dans des conditions de fonctionnement générales.Le coût de forgeage des engrenages est élevé tandis que le coût de moulage des engrenages est relativement faible.L'acheteur choisira le procédé de fabrication approprié en fonction du coût et des conditions d'utilisation.
