| Prix | be negotiated |
| MOQ | 5pcs |
| Heure de livraison | 7~30days |
| Marque | Atlas |
| Point d'origine | La Chine |
| Certification | ISO 8573-1 CLASS 0 |
| Number modèle | G75 |
| Détails de empaquetage | Emballage standard de d'atlas |
| Conditions de paiement | L/C, T/T, D/A, Western Union, D/P |
| Capacité d'approvisionnement | 100pcs par mois |
| Brand Name | Atlas | Number modèle | G75 |
| Certification | ISO 8573-1 CLASS 0 | Point d'origine | La Chine |
| Quantité d'ordre minimum | 5pcs | Price | be negotiated |
| Conditions de paiement | L/C, T/T, D/A, Western Union, D/P | Capacité d'approvisionnement | 100pcs par mois |
| Délai de livraison | 7~30days | Détails de empaquetage | Emballage standard de d'atlas |
| Type de machine | Compresseur à vis à injection d'huile | Modèle | Le G75 |
| Moteur | Moteur haut de gamme IE3 | Capacité | 162~226 l/s |
| Puissance du moteur | 75KW | Pression de service | 7,5 ~ 13 barres |
COMPRESSEURS
D'AIR
À
VIS
ROTATIFS
À
INJECTION
D'HUILE
ATLAS
SÉRIE
G
75KW
G75
Haute
fiabilité
et
énergie
intelligente
La
solution
intelligente
ultime,
axée
sur
l’efficacité.
Les
compresseurs
G75
d'Atlas
vous
offrent
une
durabilité,
une
fiabilité
et
des
performances
exceptionnelles,
tout
en
minimisant
le
coût
total
de
possession.
Conçus
pour
fonctionner
même
dans
les
environnements
les
plus
difficiles,
ces
compresseurs
assurent
le
fonctionnement
efficace
de
votre
production.
Système
d'entraînement
sans
entretien
•
100
%
sans
entretien ;
totalement
fermé
et
protégé
contre
la
saleté
et
la
poussière.
•
Adapté
aux
environnements
difficiles.
•
Disposition
d'entraînement
à
haut
rendement ;
pas
de
pertes
de
couplage
ou
de
glissement.
•
Standard
jusqu'à
46˚C/115˚F
et
pour
la
version
à
température
ambiante
élevée
55˚C/131˚F.
Moteurs
électriques
IE3
à
haut
rendement
•
IP55,
classe
d'isolation
F,
montée
B.
•
Roulement
côté
opposé
roue
graissé
à
vie.
•
Conçu
pour
un
fonctionnement
continu
dans
des
environnements
difficiles.
Filtre
à
huile
robuste
à
visser
•
Haute
efficacité,
éliminant
300
%
de
particules
plus
petites
qu'un
filtre
conventionnel.
•
Vanne
de
dérivation
intégrée
au
filtre
à
huile.
Système
de
verrouillage
d'entrée
SIL
Smart
pour
compresseurs
GA
VSD
•
Soupape
de
conception
supérieure
contrôlée
par
le
vide
et
la
pression
d'air,
avec
une
chute
de
pression
minimale
et
sans
ressorts.
•
Arrêt/démarrage
intelligent
qui
élimine
les
vapeurs
d'huile
sous
pression.
Refroidisseur
d'huile
et
refroidisseur
final
surdimensionnés
séparés
•
Faibles
températures
de
sortie
des
éléments,
garantissant
une
longue
durée
de
vie
de
l'huile.
•
Élimination
de
près
de
100
%
des
condensats
par
séparateur
mécanique
intégré.
•
Aucun
consommable.
•
Élimine
la
possibilité
de
chocs
thermiques
dans
les
refroidisseurs.
Caractéristiques
|
COMPRESSEUR TAPER |
Pression variante (bar) |
Max.
pression
de
travail Lieu de travail |
Capacité DCP* | Puissance moteur installée |
Bruit niveau** |
Poids Lieu de travail |
Lieu
de
travail
avec
poids Fonctionnalité complète |
|||
| nu) | psig | l/s | m³/min | pcm | kW | dB(A) | kilos | kilos | ||
| G75 | 7.5 | 7.5 | 109 | 226 | 13.6 | 478 | 75 | 73 | 1371 | 1491 |
| 8.5 | 8.5 | 123 | 209 | 12,5 | 444 | 75 | 73 | 1371 | 1491 | |
| 10 | 10 | 145 | 190 | 11.4 | 401 | 75 | 73 | 1371 | 1491 | |
| 13 | 13 | 189 | 162 | 9.7 | 344 | 75 | 73 | 1371 | 1491 | |
*
Performance
de
l'unité
mesurée
selon
la
norme
ISO
1217,
Annexe
C,
édition
4:2009.
Conditions
de
référence
:
•
Pression
d'entrée
absolue
1
bar
(14,5
psi)
•
Température
de
l'air
d'admission
20°C,
68°F
Le
FAD
est
mesuré
aux
pressions
de
service
suivantes :
•
Versions
7,5
bars
à
7
bars
•
Versions
8,5
bars
à
8
bars
•
Versions
10
bars
à
9,5
bars
•
Série
10,5
bars
à
10
bars
•
Versions
13
bars
à
12,5
bars
**
Niveau
de
pression
acoustique
d'émission
pondéré
A
au
poste
de
travail,
Lp
WSA
(re
20
μPa)
dB
(avec
incertitude
3
dB).
Valeurs
déterminées
selon
le
code
de
test
de
niveau
sonore
ISO
2151
et
la
norme
de
mesure
du
bruit
ISO
9614.
Point
de
rosée
sous
pression
du
sécheur
frigorifique
intégré
aux
conditions
de
référence :
2 ºC
à
3 ºC,
36 °F
à
37 °F.
Pourquoi
sécher
votre
air
comprimé
?
L'air
comprimé
non
traité
contient
de
l'humidité,
des
aérosols
et
des
particules
de
saleté
qui
peuvent
endommager
votre
système
d'air
comprimé
et
contaminer
votre
produit
final,
entraînant
un
risque
de
corrosion
et
de
fuites
du
système
d'air
comprimé.
Les
coûts
de
maintenance
peuvent
largement
dépasser
les
coûts
de
traitement
de
l’air.
Un
sécheur
d’air
est
donc
essentiel
pour
protéger
vos
systèmes
et
processus.
Air
sec
intégré
•
Dimensionnement
optimisé
du
compresseur,
évitant
une
consommation
d'énergie
excessive.
•
Adapté
à
votre
application.
•
Contrôlé
et
surveillé
par
l'Elektronikon®.
•
Solution
tout-en-un
peu
encombrante
avec
de
faibles
coûts
d'installation.
Coûts
de
cycle
de
vie
les
plus
bas
et
tranquillité
d’esprit
•
Aucun
frais
d'installation
supplémentaire.
•
Gain
d'espace
au
sol.
•
L'utilisation
du
réfrigérant
R410A,
économe
en
énergie
et
respectueux
de
l'environnement,
réduit
les
coûts
d'exploitation
et
garantit
zéro
appauvrissement
de
la
couche
d'ozone.
•
Technologie
d'échangeur
de
chaleur
à
flux
croisés
avec
faible
perte
de
charge,
économisant
de
l'énergie
et
des
coûts.
•
Zéro
gaspillage
d'air
comprimé
grâce
à
une
évacuation
des
condensats
sans
perte.
•
Les
fonctions
de
contrôle
avancées
garantissent
un
air
sec
en
toutes
circonstances
et
empêchent
le
gel
à
faible
charge.
•
Point
de
rosée
sous
pression
de
3°C
(100%
d'humidité
relative
à
20°C).
Pureté
intégrée
Le
filtre
UD+
en
option
et
le
sécheur
d'air
réfrigérant
(IFD)
intégré
éliminent
efficacement
l'humidité,
les
aérosols
et
les
particules
de
saleté
pour
protéger
votre
investissement.
Le
filtre
UD+
a
une
perte
de
charge
40
%
inférieure
à
celle
de
la
combinaison
de
filtres
DD+/PD+
conventionnelle.
Cela
permet
d'économiser
de
l'espace
et
de
réduire
les
coûts
énergétiques.
En
utilisant
avec
un
seul
filtre,
il
est
possible
d'atteindre
la
classe
de
qualité
1.4.2
selon
ISO
8573-1:2010.
Optimisez
votre
système
Certaines
applications
peuvent
nécessiter
ou
bénéficier
d'options
supplémentaires
et
de
systèmes
de
contrôle/traitement
de
l'air
plus
raffinés.
Pour
répondre
à
ces
besoins,
Atlas
a
développé
des
options
et
des
équipements
compatibles
facilement
intégrables.
Récupération
d'énergie
intégrée
Jusqu'à
90
%
de
l'énergie
électrique
utilisée
par
une
solution
d'air
comprimé
est
convertie
en
chaleur.
Grâce
aux
systèmes
de
récupération
d'énergie
intégrés
d'Atlas,
il
est
possible
de
récupérer
jusqu'à
75
%
de
cette
puissance
absorbée
sous
forme
d'air
chaud
ou
d'eau
chaude
sans
aucune
influence
sur
les
performances
du
compresseur.
Grâce
à
une
utilisation
efficace
de
l’énergie
récupérée,
vous
réalisez
d’importantes
économies
d’énergie
et
obtenez
un
retour
sur
investissement
élevé.
Applications
de
récupération
d'énergie
•
Chauffage
d'appoint
ou
principal
d'entrepôts,
ateliers,
etc.
•
Chauffage
de
procédés
industriels.
•
Chauffage
de
l'eau
pour
blanchisseries,
nettoyage
industriel
et
sanitaires.
•
Cantines
et
grandes
cuisines.
•
Industrie
alimentaire.
•
Industries
chimiques
et
pharmaceutiques.
•
Processus
de
séchage.



