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| Prix | EXW/FOB/CIF/DDP |
| MOQ | Negotiable |
| Heure de livraison | 20-30days |
| Marque | Customized |
| Point d'origine | La Chine |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Number modèle | CNC-C0016 |
| Détails de empaquetage | Emballage de boursouflure |
| Conditions de paiement | T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 30000 PCS par mois |
| Brand Name | Customized | Number modèle | CNC-C0016 |
| Certification | ISO9001:2015 | Point d'origine | La Chine |
| Quantité d'ordre minimum | Négociable | Price | EXW/FOB/CIF/DDP |
| Conditions de paiement | T/T, Western Union | Capacité d'approvisionnement | 30000 PCS par mois |
| Délai de livraison | 20-30days | Détails de empaquetage | Emballage de boursouflure |
| Matière première | cuivre | Préparation de surface | propre |
| Application | Processus de machine de commande numérique par ordinateur | Traitement du service | Coupe, commande numérique par ordinateur, anodisant |
| Mot-clé | Pièces de usinage de commande numérique par ordinateur |
Perçage de cuivre de précision et pièces de usinage de fraisage de commande numérique par ordinateur pour l'écrou
Détail rapide
| Matière première | Cuivre |
| Service des douanes | Oui, service d'OEM/ODM |
| Système de qualité | ISO9001 : 2015 |
| Technologie transformatrice | Coupure/bois machining/CNC/Riveting |
| Préparation de surface | propre |
| Manière de emballage | Empaquetage de boursouflure ou emballage spécial que vous voudriez |
| Scénario d'application | Écrou |
| Demande de MOQ | 100/500/1000 |
Description
La présente partie de usinage de commande numérique par ordinateur est matériel en aluminium basé du profil 6061 à nous traiter, tout d'abord, vérifient la dimension de matière première est très bien ou pas, la seconde est celle selon le dessin, utilisent la machine de pelle à vitesse de commande numérique par ordinateur pour faire la dimension, le tiers est qu'accroding au dessin, l'uthe en avant est cette utilisation la commande numérique par ordinateur de faire la dimension précise, le cinquième est font l'anodisation, la dernière étape rivette, et puis inspection/emballage. La première inspection et l'inspection de patrouille sont faites dans le traitement.
Note
Que
devrions-nous
payer
à
attention
quand
à
usiner
des
pièces
de
précision
de
commande
numérique
par
ordinateur
?
1.
Le
processeur
de
tour
de
commande
numérique
par
ordinateur
doit
lire
le
contenu
de
la
carte
de
processus
clairement
avant
le
traitement,
connaît
clairement
la
partie,
la
forme,
le
dessin
et
la
taille
de
l'objet
à
traiter,
et
connaît
le
contenu
de
traitement
du
prochain
processus.
2. Avant que l'objet soit maintenu, la taille du blanc devrait être mesurée si elle répond aux exigences du dessin. Quand l'objet est maintenu, il doit soigneusement vérifier si son placement est compatible au guide de programmation d'opération.
3. Finition usinant seulement après l'auto-inspection de usinage approximative. Après avoir fini le traitement, les travailleurs devraient conduire l'auto-inspection sur la forme et la taille des pièces traitées : vérifiez les dimensions de base de longueur et de largeur des parties traitées sur la surface verticale ; mesurez la taille de base de point marquée sur le dessin pour les parties traitées de la surface inclinée.
4. Après que le travailleur accomplisse l'auto-inspection de l'objet et confirme qu'il est conformément aux dessins et aux conditions de processus, l'objet peut être enlevé et envoyé à l'inspecteur pour l'inspection spéciale.
Que
les
avantages
des
pièces
de
précision
de
commande
numérique
par
ordinateur
traitent-ils
?
1.
contrôle
multiaxe
et
tringlerie
multiaxe
:
Les
centres
d'usinage
utilisés
généralement
sont
en
grande
partie
tringlerie
gyroscopique.
En
augmentant
l'angle
d'oscillation
et
en
augmentant
la
rotation
coordonne,
il
peut
former
la
tringlerie
de
quatre-axe,
la
tringlerie
de
cinq-axe,
la
tringlerie
de
sept-axe,
et
même
le
traitement
de
tringlerie
de
plus-axe.
centre.
2.
machines-outils
parallèles
:
Les
fonctions
des
centres
d'usinage
utilisés
généralement
sont
relativement
fixées.
Des
centres
d'usinage
verticaux,
les
centres
d'usinage
horizontaux,
ou
les
centres
d'usinage,
les
centres
de
rotation,
etc.
sont
combinés
pour
former
un
système
de
usinage,
qui
augmente
la
capacité
de
usinage
de
gamme
et
de
traitement
de
la
machine-outil.
3.
alarme
de
rupture
d'outil
:
utilisation
infrarouge,
émission
acoustique,
laser
et
d'autres
méthodes
de
dépistage
pour
détecter
l'outil.
Si
des
outils
s'avèrent
pour
être
utilisés
ou
endommagés,
promptement
alarme,
automatiquement
compenser
ou
remplacer
les
outils
disponibles
pour
assurer
la
qualité
du
produit.
4.
gestion
de
la
vie
d'outil
:
gestion
unifiée
des
lames
multiples
sur
un
outil,
ou
plusieurs
outils
fonctionnant
en
même
temps,
pour
améliorer
traiter
l'efficacité.
5.
protection
automatique
de
la
surcharge
de
machine-outil
:
La
machine-outil
peut
automatiquement
protéger
la
machine-outil
selon
la
charge
pendant
le
traitement.
Quand
la
charge
dépasse
la
charge
maximum
réglée
par
la
machine-outil,
la
machine-outil
s'arrêtera
automatiquement.
La
taille
de
charge
peut
être
placée
et
changée
par
vous-même.
6.
simulation
dynamique
d'entité
d'usinage
:
Pendant
le
processus
de
usinage,
il
n'est
pas
facile
observer
l'état
de
usinage
de
certaines
pièces
de
la
machine-outil.
Si
la
fonction
dynamique
de
simulation
d'entité
est
ajoutée,
on
peut
observer
à
tout
moment
l'état
de
usinage
de
l'objet,
qui
peut
empêcher
des
phénomènes
indésirables
en
usinant,
tel
que
le
couteau,
la
gravure
trop
profonde,
non
seulement,
des
étapes
déraisonnables,
etc.
7.
inspection
en
ligne
des
objets
:
a
également
appelé
l'inspection
en
temps
réel,
qui
signifie
l'inspection
en
temps
réel
des
objets
en
cours
de
traitement
pour
trouver
et
corriger
des
erreurs
à
temps.
Cette
fonction
peut
effectivement
éviter
le
problème
du
re-fixage
et
du
positionnement
provoqué
par
inspection
sans
réserve
après
temps
de
production
de
traitement
et
de
raccourcissement
conventionnel
et
l'amélioration
de
l'efficacité
de
production.
8.
contrôle
adaptatif
:
La
machine-outil
avec
cette
fonction
peut
détecter
les
changements
des
conditions
de
coupe
(tels
que
la
force
de
coupe,
la
température,
etc.)
qu'il
sent
pendant
le
processus
de
usinage,
et
commande
la
machine-outil
pour
changer
la
quantité
de
coupe
à
temps
par
le
système
de
contrôle
adaptatif,
de
sorte
que
la
machine-outil
et
l'outil
soient
toujours
de
maintenir
le
meilleur
état,
afin
d'obtenir
une
efficacité
de
coupe
et
une
qualité
de
traitement
plus
élevées,
et
prolonger
la
durée
de
vie
de
l'outil.
Nous pouvons offrir le partd de usinage de commande numérique par ordinateur pour concevons en fonction du client.
