Résistance à l'usure enduite de fraisage d'outil de coupeur en acier à grande vitesse de pignon conique

 Fraise-mère en acier à grande vitesse de haute qualité

Différences entre l'acier de carbure cimenté et l'acier à coupe rapide :

D'abord, la représentation des deux est différente
1. Représentation d'acier de carbure cimenté : La vitesse de coupure des outils au carbure cimenté est 4 à 7 fois plus haut que cela de l'acier à coupe rapide, et la vie d'outil est 5 à 80 fois plus longtemps. La fabrication des moules et des outils de mesure, la durée de vie est 20 à 150 fois plus haute que celle de l'acier à outils d'alliage. Elle peut couper les matériaux durs environ de 50HRC.
Cependant, le carbure cimenté est fragile et ne peut pas être usiné, et il est difficile de faire les outils intégraux avec des formes complexes. Par conséquent, des lames des différentes formes sont souvent faites, qui sont installées sur le corps d'outil ou le corps de moule par la soudure, liaison, fixage mécanique, etc….
2. représentation de l'acier à coupe rapide : acier à outils avec la dureté élevée, la résistance à l'usure élevée et la résistance du feu vif, également connue sous le nom d'acier à outils ultra-rapide ou acier avant, généralement connu sous le nom d'acier blanc. La température de extinction de l'acier à coupe rapide est généralement près du point de fusion de l'acier.
Après l'extinction, il est généralement nécessaire de gâcher 3 fois entre 540 et 560 °C. l'augmentation de la température de extinction peut augmenter la dureté rouge de l'acier. Afin d'améliorer la durée de vie des outils d'acier à coupe rapide, la surface peut être renforcée, comme la cyanuration, la nitruration, l'infiltration de soufre-azote, etc. à basse température.
En second lieu, le processus de fabrication est différent
1. La production du carbure cimenté est de mélanger le carbure de tungstène et le cobalt dans une certaine proportion, pressurisent eux dans de diverses formes, et puis la semi-agglomération. Ce processus d'agglomération est habituellement suivi dans un four de vide. Il est placé dans un four de vide pour accomplir l'agglomération, et la température actuellement est d'environ 1300 à 1500 degrés de Celsius.
Le bâti d'agglomération de carbure cimenté est de presser la poudre dans une billette, et entrer dans alors le four de frittage à la chaleur à une certaine température (la température d'agglomération), gardez-la pendant un certain temps (temps d'entreposage), et le refroidir alors pour obtenir un matériel de carbure cimenté avec les propriétés requises.
2. Le procédé de traitement thermique de l'acier à coupe rapide est plus compliqué, et il doit passer par une série de processus tels que l'extinction et le gâchage. L'extinction est généralement effectuée à deux étapes dues à sa conduction thermique pauvre. Préchauffez d'abord à 800 | ℃ 850 (pour éviter entraînant la grande contrainte thermique), puis rapidement chaleur à éteindre la température de 1190 | ℃ 1290 (la température réelle de différentes marques est différente), et puis refroidissement à l'air de refroidissement à l'huile ou ou refroidissement de gaz.
Toutes les usines sont chauffées par des fours de sel, et les fours de vide sont également très utilisés. Après l'extinction, une partie (environ 30%) d'austénite maintenu demeure dans la structure interne et n'est pas transformée en martensite, qui affecte la représentation de l'acier à coupe rapide. Afin de transformer l'austénite maintenu et améliorer plus loin la dureté et la résistance à l'usure, il est généralement nécessaire d'effectuer 2 à 3 fois de gâchage, la température de gâchage est 560 le ° C, et la température est gardée pour 1 heure chaque fois.