Salut
les
bricoleurs,
les
créateurs
et
les
professionnels
de
la
fabrication
!
Parlons
d'une
chose
que
vous
voyez
tous
les
jours,
mais
à
laquelle
vous
ne
pensez
probablement
jamais
:
les
pièces
métalliques
peintes.
De
la
finition
élégante
de
la
poignée
de
porte
de
votre
voiture
au
boîtier
coloré
du
jouet
préféré
de
votre
enfant,
cette
couche
de
peinture
parfaite
n'est
pas
toujours
appliquée
au
pinceau
ou
au
pistolet.
Souvent,
la
vraie
magie
opère
avant
même
que
la
peinture
ne
sorte.
Cela
se
passe
dans
le
monde
des
pièces
d'estampage
de
surface
peintes.

Tout
d'abord,
de
quoi
parle-t-on
exactement
?
En
termes
simples,
«
pièces
d'estampage
de
surface
peintes
»
fait
référence
aux
composants
métalliques
qui
sont
façonnés
par
une
presse
à
estamper
et
qui
sont
spécifiquement
conçus
pour
être
peints
ultérieurement.
Pensez-y
comme
ça :
-
Estampage :
Une
machine
géante
utilise
un
moule
personnalisé
(une
« matrice »)
pour
poinçonner,
plier
ou
façonner
une
feuille
de
métal
plate
en
une
pièce
spécifique.
C'est
comme
un
emporte-pièce
super
puissant
pour
l'acier,
l'aluminium
ou
le
laiton.
-
Surface
de
peinture :
C'est
la
clé.
La
pièce
n'est
pas
juste
n'importe
quelle
forme ;
elle
est
conçue
en
pensant
à
sa
finition
peinte
finale.
Chaque
courbe,
chaque
angle
et
chaque
surface
sont
conçus
pour
retenir
parfaitement
la
peinture.
Il
ne
s'agit
donc
pas
seulement
de
fabriquer
une
pièce.
Il
s'agit
de
fabriquer
une
pièce
qui
est
une
toile
parfaite
pour
la
peinture.
Pourquoi
cette
« toile »
est-elle
si
importante ?
Vous
ne
pouvez
pas
simplement
appliquer
de
la
peinture
sur
n'importe
quelle
surface
métallique
et
espérer
le
meilleur.
Une
mauvaise
surface
conduit
à
un
mauvais
travail
de
peinture :
elle
s'écaille,
s'effrite
et
est
horrible.
Voici
pourquoi
se
concentrer
sur
la
surface
estampée
change
la
donne :
-
Opérateur
en
douceur :
Le
processus
d'estampage
et
les
traitements
ultérieurs
(comme
le
meulage
ou
le
polissage)
garantissent
que
la
surface
est
exempte
de
bosses,
de
piqûres
et
de
points
rugueux.
Un
bon
départ
signifie
une
finition
lisse
et
brillante.
-
Table
rase :
Les
pièces
estampées
sont
presque
toujours
nettoyées
et
traitées
avant
la
peinture.
Cela
implique
des
processus
tels
que
le
dégraissage
(pour
éliminer
les
huiles)
et
le
phosphatage
(qui
crée
une
couche
microscopique
qui
aide
la
peinture
à
coller
comme
de
la
colle).
Cela
empêche
la
peinture
de
s'écailler.
-
Durabilité
sur
laquelle
vous
pouvez
compter :
Lorsque
la
peinture
adhère
correctement
à
une
surface
parfaitement
préparée,
le
produit
final
peut
résister
aux
éléments :
pluie,
soleil,
rayures
et
usure
quotidienne.
C'est
pourquoi
ce
processus
est
crucial
pour
les
pièces
automobiles
et
les
appareils
électroménagers.
La
différence
d'estampage :
tout
est
dans
les
détails
Qu'est-ce
qui
fait
d'une
pièce
estampée
un
meilleur
candidat
pour
la
peinture
qu'une
pièce
fabriquée
d'une
autre
manière ?
-
La
cohérence
est
reine.
Une
presse
à
estamper
produit
des
milliers
de
pièces
identiques.
Cela
signifie
que
chaque
pièce
a
exactement
la
même
qualité
de
surface,
prête
pour
la
chaîne
de
peinture.
Pas
de
surprises.
-
Formes
complexes,
pas
de
problème.
L'estampage
peut
créer
des
conceptions
complexes
avec
des
courbures
serrées
et
des
géométries
complexes.
Un
bon
processus
d'estampage
garantit
que
même
ces
zones
difficiles
sont
accessibles
et
correctement
préparées
pour
une
couche
uniforme
de
peinture.
-
Maîtrise
des
matériaux.
L'estampage
fonctionne
avec
des
métaux
connus
pour
bien
prendre
la
peinture,
comme
l'acier
laminé
à
froid
et
certains
alliages
d'aluminium.
Le
choix
du
matériau
fait
partie
de
la
stratégie
globale
pour
une
finition
impeccable.
Rassembler
le
tout
Alors,
la
prochaine
fois
que
vous
admirerez
la
peinture
impeccable
et
durable
d'un
produit,
rappelez-vous :
le
mérite
ne
revient
pas
seulement
à
la
peinture
elle-même
ou
au
peintre.
Une
grande
partie
de
ce
succès
vient
du
héros
méconnu :
la
pièce
estampée
méticuleusement
préparée
en
dessous.
C'est
un
partenariat
parfait :
l'estampage
crée
la
forme
parfaite
et
la
peinture
assure
la
fonction
belle
et
protectrice.
Vous
recherchez
des
pièces
estampées
fiables
et
prêtes
à
être
peintes
pour
votre
projet
ou
votre
chaîne
de
production ? Cela
vaut
la
peine
de
coopérer
avec
nous.
|
|
Tournage
CNC,
Fraisage
CNC,
Découpe
laser,
Pliage,
Filage,
Découpe
de
fil,
Estampage,
Usinage
par
décharge
électrique
(EDM),
Moulage
par
injection,
Impression
3D,
Prototype
rapide,
Moules,
etc.
|
|
|
Aluminium :
série
2000,
série
6000,
7075,
5052,
etc.
|
|
Acier
inoxydable :
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
etc.
|
|
Acier :
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
etc.
|
|
Laiton :
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Bronze,
Cuivre
|
|
Titane :
Grade
F1-F5
|
|
Plastique :
Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK,
etc.
|
|
|
Anodisé,
Sablé,
Sérigraphie,
Placage
PVD,
Placage
Zinc/Nickl/Chrome/Titane,
Brossage,
Peinture,
Revêtement
en
poudre,
Passivation,
Électrophorèse,
Électropolissage,
Moletage,
Laser/Gravure/Gravure,
etc.
|
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
|
|
Min
Ra
0,1~3,2
|
|
CERTIFICAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE,
etc.
|
FAQ
1.
Êtes-vous
un
fabricant
ou
une
société
commerciale ?
Nous
sommes
une
usine
située
à
Shenzhen,
en
Chine,
avec
20
ans
d'expérience
riche,
couvrant
6000
mètres
carrés.
Installations
complètes,
dont
un
équipement
d'inspection
de
la
qualité
3D,
un
système
ERP
et
40
machines.
Si
nécessaire,
nous
pouvons
vous
fournir
des
certificats
de
matériaux,
une
inspection
de
la
qualité
des
échantillons
et
d'autres
rapports.
2.
Comment
obtenir
un
devis ?
Dessins
détaillés
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
y
compris
la
qualité,
la
date
de
livraison,
les
matériaux,
la
qualité,
la
quantité,
le
traitement
de
surface
et
d'autres
informations.
3.
Puis-je
obtenir
un
devis
sans
dessins ?
Votre
équipe
d'ingénierie
peut-elle
dessiner
pour
ma
créativité ?
Bien
sûr,
nous
sommes
également
heureux
de
recevoir
vos
échantillons,
photos
ou
brouillons
de
taille
détaillés
pour
un
devis
précis.
4.
Pouvez-vous
fournir
des
échantillons
avant
la
production
de
masse ?
Bien
sûr,
les
frais
d'échantillon
sont
nécessaires.
Si
possible,
il
sera
retourné
pendant
la
production
de
masse.
5.
Quelle
est
la
date
de
livraison ?
Généralement,
l'échantillon
dure
1
à
2
semaines
et
la
production
en
série
dure
3
à
4
semaines.
6.
Comment
contrôlez-vous
la
qualité ?
(1)
Inspection
des
matériaux
-
Vérifiez
les
surfaces
des
matériaux
et
les
dimensions
approximatives.
(2)
Première
inspection
de
la
production
-
assurez-vous
dimensions
critiques
dans
la
production
de
masse.
(3)
Inspection
par
échantillonnage
-
vérifiez
la
qualité
avant
la
livraison
à
l'entrepôt.
(4)
Inspection
avant
expédition
-
inspection
à
100 %
par
l'assistant
QC
avant
expédition.
7.
Équipe
du
service
après-vente
Si
vous
rencontrez
des
problèmes
après
avoir
reçu
le
produit,
vous
pouvez
fournir
des
commentaires
par
appel
vocal,
visioconférence,
e-mail,
etc.
dans
un
délai
d'un
mois.
Notre
équipe
vous
fournira
des
solutions
dans
un
délai
d'une
semaine.