Machine de soudage par projection de résistance pneumatique en acier inoxydable pour tige de piston

Machine de soudage par projection à résistance pneumatique en acier inoxydable pour tige de piston   Présentation du produit :   La machine de soudage automatique de tiges de piston est équipée d'un mécanisme d'alimentation automatique et d'un mécanisme d'alimentation automatique à anneau de traction. Tout en garantissant la qualité et l'efficacité des pièces soudées, nous visons à atteindre la « dépersonnalisation », à réduire considérablement les coûts et à augmenter l'efficacité, à améliorer la capacité de production et à améliorer la qualité des pièces soudées.       Caractéristiques :   1. Contrôle intelligent des processus : L'IHM (Interface Homme-Machine) stocke des profils de soudage prédéfinis (y compris les paramètres pression-courant-temps), ce qui permet de basculer instantanément entre les spécifications des tiges de piston. La surveillance de la qualité en temps réel intégrée détecte les écarts (par exemple, les fluctuations de courant anormales) et déclenche des alertes automatisées pour une action corrective immédiate.   2. Contrôle de soudage de haute précision : Utilisation d'un servomoteur ou d'une vanne proportionnelle pour ajuster avec précision la pression des électrodes (précision de ± 1 %) afin de garantir la cohérence des soudures.   3. Intégration de la production transparente : Le système intègre une manutention automatisée des matériaux (alignement basé sur la vision ou fixation mécanique) pour permettre des opérations de soudage par lots ininterrompues, ce qui permet d'augmenter le débit de 40 % tout en maintenant une précision de positionnement de ±0,1 mm.   4. Forte adaptabilité et fiabilité compatible avec les tiges de piston de différentes spécifications ; Électrode refroidie à l'eau + structure résistante aux températures élevées, fonctionnement continu sans dégradation.   5. Sécurité et facilité d'entretien : Capteurs de pression air/eau intégrés, arrêt automatique en cas de manque d'eau ou de pression insuffisante ; Conception modulaire, avec un remplacement minimal des électrodes et un temps de maintenance réduit.       Paramètres techniques :   Article/Modèle   DN-40 DN-63 D(T)N-80 D(T)N-100 D(T)N-125 D(T)N-160 D(T)N-200 Puissance nominale à 50 % KVA 40 63 80 100 125 160 200 Puissance primaire nominale V 380 380 380 380 380 380 380 Tension secondaire V 5.2 6.7 7.9 8.3 8.6 9.1 10.6 Fréquence nominale HZ 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 Courant de court-circuit maximal KA 14 15 16 18 20 28 34 Puissance de soudage maximale KVA 62 86 170 280 300 330 410 Gorge MM 500 500 630 630 630 630 630 Force maximale aux électrodes N 6000 6000 10000 10000 10000 12000 12000 Course de travail MM 20 20 30 40 40 50 50 Consommation d'eau de refroidissement 2,5 bar L/min 6 6 8 8 8 10 10 Électrodes tlp MM Φ13*45 Φ13*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ20*45 Φ20*45 Bras MM Φ50*150 Φ50*150 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Plaque de serrage de projection MM 125*125 125*125 200*200 200*200 200*200 200*200 200*200 Capacité de soudage maximale Acier A3 MM 2.5+2.5 3+3 4+4 4.5+4.5 5+5 5+5 6+6       Structures générales :           Images détaillées :   Dispositifs et composants mobiles personnalisés : Après le démarrage de l'équipement, il charge, soude et décharge automatiquement, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatisé et sans personnel et améliore considérablement l'efficacité. L'appareil est compatible avec différentes longueurs de poteaux et peut être commuté via un servomoteur sans avoir besoin d'ajustements supplémentaires.     Disque de vibration indépendant : L'équipement est équipé d'un disque de vibration indépendant pouvant contenir 500 pièces, ce qui garantit que l'équipement ne nécessite pas d'assemblage manuel pendant 2 heures. Équipé d'un soudage entièrement automatique, la capacité de production peut atteindre 720 pièces/h.     Interface d'interaction homme-machine :Grâce à l'écran tactile ou aux boutons physiques, les opérateurs peuvent ajuster intuitivement les paramètres de soudage, stocker et appeler des centaines de formules de processus ; Le système affiche des courbes dynamiques en temps réel et enregistre automatiquement les données de soudage pour prendre en charge la traçabilité de la qualité ; Intégrant simultanément le diagnostic des défauts, la gestion des autorisations et les fonctions de communication IoT, ce qui améliore considérablement la cohérence du soudage.     Composants de la v