Poudre de carbure de silicium de haute pureté 90% 0-1mm pour la désoxydation de l'acier de qualité industrielle

Oct 25, 2024
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Bavarder
Poudre de carbure de silicium à haute pureté à 90% (0-1 mm) - Désoxydant accéléré pour la métallurgie de précision Intégration instantanée de fusion: la distribution ultra-fine de 0 à 1 mm assure une dissociation et une réaction immédiates au contact du métal fondu. Récupération maximale du silicium: obtenir jusqu'à 96% de rendement en silicium avec un concentré de 90% de SiC de haute pureté, réduisant ainsi au minimum les déchets d'alliages coûteux. Foumage amélioré des boues: accélère la formation de boues mousseuses stables dans les opérations de l'EAF, protège les réfractaires et améliore l'efficacité énergétique. Élimine les défauts de gaz: élimine agressivement l'oxygène dissous pour éviter les trous d'épingle liés au CO et la fragilité induite par l'azote. Achats directs à l'usine: achats auprès deZhenAn estgarantit la stabilité chimique de lot à lot et la qualité certifiée ISO pour les aciéries mondiales. Les avantages du SiC à 90% en micro-granules Dans la sidérurgie à grande vitesse et les lignes de fonderie de précision, le temps de réaction est un KPI critique.La poudre de carbure de silicium de 0-1 mm de ZhenAnIl offre une surface active massive par rapport aux morceaux traditionnels.Ce désoxydant de haute pureté est spécialement conçu pour les systèmes d'injection et de coupe de cuillère où "temps à la chimie" est mesurée en secondes. La voie métallurgique est très efficace:SiC + 3[O] → SiO2 + CO↑ Les micro-bulles générées par cette réaction fournissent un effet secondaire de "flottaison", soulevant des inclusions microscopiques non métalliques à la couche de slag, ce qui donne un acier ultra-propre. Applications clés et indicateurs de performance La métallurgie et la découpage de la cuillère:Pour les usines produisant des alliages de qualité automobile ou aérospatiale, la poudre de 0 à 1 mm est l'agent de coupure idéal.Il permet des réglages précis de carbone et de silicium pendant les dernières étapes de la chaleur sans risque de matière non dissoute. Fabrication de fils à base de noyau:Grâce à son excellente fluidité et à sa pureté constante de 90%, notre poudre est la norme de l'industrie pour le remplissage de fils à noyau désoxydant.injection profonde de SiC dans le cœur de la cuillère. Désoxydation par induction:Dans les fours à induction de petite à moyenne taille, la poudre de 0 à 1 mm peut être mélangée à la charge ou ajoutée comme revêtement pour "tuer" rapidement la slag,empêchant l'oxydation d'éléments d'alliage coûteux comme le chrome ou le manganèse. Propriétés techniques et analyse certifiée Le tableau suivant détaille la consistance chimique et physique deZhenAn estSiC de 0 à 1 mm à 90%, adapté aux normes industrielles de haute performance. Composante d'analyse Valeur garantie Caractéristique physique Détails SiC total (min) 900,0% Plage de taille 0 à 1 mm (95% de réussite) Graphite libre (C) ≤ 2,2% Condition de la surface Zone hautement spécifique Oxyde de fer (Fe2O3) ≤ 1,0% Densité apparente 1.44 - 1,50 g/cm3 Soufre (S) ≤ 0,03% La vraie densité 3.21 g/cm3 Alumine (Al2O3) ≤ 0,6% L'humidité (maximum) 00,3% Pourquoi les équipes d'achat choisissent ZhenAn SiC 90% Screening de précision: Notre produit de 0 à 1 mm est triplé afin d'assurer une PSD (distribution de la taille des particules) cohérente, évitant ainsi la contamination par une "surdimension" dans les systèmes de dosage automatisés. Chimique à faible teneur en azote: notre SiC de haute pureté est traité pour maintenir des niveaux d'azote ultra-faibles, ce qui en fait le choix préféré pour la production d'aciers de qualité de tirage en profondeur (DDQ). Continuité mondiale de l'approvisionnement: avec une capacité de production annuelle de 150 000 tonnes, ZhenAn offre un tampon stable contre les fluctuations des prix du marché et les perturbations de la chaîne d'approvisionnement. Questions fréquemment posées Pourquoi utiliser de la poudre de 0 à 1 mm au lieu de granulés de 1 à 10 mm? La poudre est conçue pour la vitesse.ce qui en fait le meilleur choix pour les ajouts de cuillère où l'alliage doit être complètement absorbé avant la roue. La taille fine (0-1 mm) entraîne-t-elle une perte de poussière importante? ZhenAn utilise un procédé spécialisé de "micro-granulation" qui minimise les poussières ultra-fines.Cela garantit que la poudre s'enfonce efficacement dans la couche de boues plutôt que d'être aspirée dans le système d'extraction environnementale du four. Cette poudre est-elle adaptée à la production de graphite sphéroïdale (SG)? C'est un excellent préconditionnaire pour le fer ductile, il assure la désoxydation complète de la fonte avant le traitement au magnésium.qui augmente de manière significative la nodularité et réduit la posologie de Mg requise. Comment la récupération du carbone de la poudre de SiC se compare-t-elle au graphite? Parce que le carbone dans le SiC est lié chimiquement, il est beaucoup plus stable que le graphite "libre".conduisant à un taux de réussite du
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