Pièces de précision en alliage d'aluminium : processus de fraisage CNC et de polissage de surface

Ce produit est fabriqué à partir de matériaux en alliage d'aluminium de haute qualité, combinés à un fraisage CNC de haute précision et à des procédés de polissage de surface professionnels. Le produit se caractérise par une construction légère, une résistance élevée, une précision stable et une apparence raffinée, ce qui le rend largement applicable dans l'électronique grand public, les équipements de communication, les instruments d'optique, les machines d'automatisation et les biens de consommation haut de gamme. Grâce à une conception de processus rigoureuse et à un contrôle qualité complet, les composants garantissent une compatibilité d'assemblage supérieure, une résistance structurelle et une qualité visuelle, répondant aux normes de pointe de l'industrie.                         Description du processus de production Le processus de fraisage CNC utilise des systèmes de contrôle numérique par ordinateur multi-axes pour effectuer l'usinage tridimensionnel des matériaux en alliage d'aluminium, permettant la production de surfaces courbes complexes, de rainures précises, de trous et d'interfaces d'assemblage de haute précision. Après l'usinage, les pièces subissent un processus de polissage combiné manuel et mécanique pour éliminer efficacement les marques d'outils et les bavures, améliorant ainsi la douceur de la surface et l'uniformité de la brillance. Cette approche combinée équilibre la précision dimensionnelle et la qualité esthétique, ce qui la rend particulièrement adaptée aux applications exigeant à la fois l'apparence et la structure. Caractéristiques des matériaux et des performances Des matériaux tels que les alliages d'aluminium des séries 6061 et 7075 sont sélectionnés pour leur excellent rapport résistance/poids, leur conductivité thermique et leur résistance à la corrosion. Après traitement thermique, les propriétés mécaniques sont encore améliorées, assurant une capacité de charge et une durabilité suffisantes tout en réduisant le poids. La surface polie obtient une texture uniforme et raffinée, offrant une excellente base pour des traitements de surface ultérieurs tels que l'anodisation ou le sablage. Spécifications techniques Article Description des spécifications Matériaux courants 6061-T6, 7075-T651, 5052, etc. Précision d'usinage Tolérance dimensionnelle jusqu'à ±0,02 mm, tolérance de position ≤0,03 mm Rugosité de surface Ra 0,2-1,6μm après polissage (réglable) Dimensions maximales d'usinage 600 mm × 400 mm × 150 mm Épaisseur de paroi typique Minimum 0,8 mm (selon la structure spécifique) Traitement de surface Polissage (brossé/miroir), anodisation, sablage, etc. (en option) Exemples d'industries d'application Convient aux domaines nécessitant à la fois une conception légère et une résistance structurelle : châssis intermédiaires, supports et composants structurels internes pour l'électronique grand public ; boîtiers de dissipation thermique et couvercles de protection pour les équipements de communication ; corps d'objectifs et supports de réglage pour les instruments d'optique ; fixations, rails de guidage et composants de protection dans l'automatisation industrielle ; et biens de consommation haut de gamme tels que les panneaux audio et les pièces décoratives. Contrôle qualité Un système de contrôle complet est mis en œuvre, couvrant la certification des matériaux, l'inspection des processus et les tests des produits finis. Pendant l'usinage, des systèmes de mesure en ligne et d'inspection du premier article garantissent la cohérence des lots. Les produits finis sont vérifiés pour leurs dimensions à l'aide de la numérisation 3D, de projecteurs et d'autres méthodes d'inspection. La qualité de la surface est évaluée par inspection visuelle sous un éclairage standardisé et quantifiée à l'aide de testeurs de rugosité. Tous les produits sont accompagnés de rapports d'inspection, avec des dimensions clés fournissant des données mesurées. Services de personnalisation Prend en charge la fabrication personnalisée basée sur les dessins 2D ou les modèles 3D fournis par le client. La sélection des processus, l'optimisation structurelle et les solutions de post-traitement peuvent être recommandées en fonction des exigences d'assemblage, de l'environnement d'utilisation et des normes d'apparence. La capacité comprend le prototypage rapide et la production de masse avec des délais de réponse rapides. Des solutions sur mesure sont également disponibles pour des exigences de performance spécifiques, telles que la conductivité, le blindage électromagnétique ou la conception légère. Emballage et livraison Les produits sont emballés en couches avec des matériaux d'isolation anti-rayures, et les surfaces critiques sont protégées par un film adhésif. Des solutions d'emballage personnalisées, telles que des plateaux thermoformés, un rembourrage en mousse EPE ou des conteneurs spécialisés, sont conçues en fonction de la structure du produit et du volume de livraison pour as