Granules
de
carbure
de
silicium
à
88%
(0-5
mm)
-
Désoxydant
à
haut
rendement
pour
la
fonderie
de
précision
Coulée
sans
défaut:Éliminer
les
trous
d'épingle
liés
au
gaz
et
la
porosité
sous-cutanée
en
maintenant
un
potentiel
d'oxygène
ultra-faible.
Structure
de
graphite
optimisée:Promouvoir
la
formation
de
graphite
de
type
A
et
prévenir
le
"refroidissement"
fragile
dans
les
sections
à
parois
minces.
Intégration
rapide
de
la
fusion:La
distribution
granulaire
de
0
à
5
mm
est
conçue
pour
une
immersion
immédiate
et
des
taux
de
récupération
de
plus
de
95%.
Réduction
des
coûts
de
traitement:Un
substitut
à
haut
rendement
pour
le
ferrosilicium
75
coûteux
et
les
recarburants
de
graphite
synthétique.
Direct
de
l'usine
ZhenAn:Une
cohérence
chimique
garantie
grâce
à
des
tests
certifiés
ISO
et
une
logistique
d'exportation
mondiale
rationalisée.
La
dynamique
métallurgique
de
0
à
5
mm
SiC
88%
Dans
l'environnement
de
haute
tension
de
la
coulée
du
fer
et
de
l'acier,
le
"préconditionnement"
métallurgique
de
la
fonte
détermine
la
qualité
du
produit
final.Le
carbure
de
silicium
de
ZhenAn
est
à
88%.Il
agit
comme
un
agent
désoxydant
puissant
qui
nettoie
efficacement
le
bain
fondu
tout
en
introduisant
des
éléments
d'alliage
vitaux.
La
réaction
de
dissociation
dans
le
four
est
très
efficace:
SiC
+
3[O]
→
SiO2
+
CO↑
Le
gaz
de
CO
obtenu
fournit
un
effet
de
remuage
interne
subtil,
qui
aide
à
la
flottion
des
inclusions
non
métalliques
dans
la
couche
de
slag,
assurant
un
nettoyage
plus
efficace,métal
de
base
plus
homogène
pour
le
fer
ductile
et
le
fer
gris.
Applications
essentielles
et
avantages
de
la
fonderie
Pré-traitement
du
fer
gris
et
du
fer
ductile
Le
SiC
88%
est
l'ultime
réducteur
de
"refroidissement".
En
augmentant
l'activité
du
silicium
et
en
fournissant
des
noyaux
de
carbone
stables,
il
empêche
la
formation
de
carbures
de
fer
durs
(cimentite),résultant
en
pièces
moulées
avec
une
précision
supérieure
et
une
résistance
à
la
traction
plus
élevée.
Chargement
par
induction
du
four
"sandwich"
La
dimension
de
0
à
5
mm
est
idéale
pour
la
charge
"sandwich".empêcher
le
matériau
de
flotter
sur
les
scories
et
augmenter
la
récupération
totale
du
silicium
et
du
carbone.
Contrôle
de
la
viscosité
et
de
la
fluidité
de
l'escargot
En
réduisant
la
teneur
en
oxyde
de
fer
(FeO)
et
en
oxyde
de
manganèse
(MnO)
de
la
slag,
notre
SiC
88%
rend
la
slag
plus
"
sèche
"
et
friable.Cela
permet
un
décapage
plus
facile
et
réduit
considérablement
l'érosion
chimique
des
revêtements
neutres
ou
réfractaires
de
base
du
four..
Propriétés
techniques
et
spécifications
certifiées
Les
paramètres
suivants
détaillent
la
consistance
chimique
et
physique
deZhenAn
est0-5
mm
SiC
88
métallurgique,
spécialement
transformé
pour
les
lignes
de
fonderie
industrielle.
|
Indice
de
qualité
|
Valeur
certifiée
|
Profil
physique
|
Détails
|
|
Contenu
en
SiC
(min)
|
880,0%
|
Répartition
par
taille
|
0
à
5
mm
(92%
min)
|
|
Carbone
libre
(C)
|
20,5%
à
4,5%
|
Dureté
|
9.0
à
9.1
Mohs
|
|
Aluminium
(Al)
|
≤
0,9%
|
Densité
en
vrac
|
1.45
-
1,55
g/cm3
|
|
Soufre
(S)
|
≤
0,05%
|
Gravité
spécifique
|
3.18
g/cm3
|
|
L'humidité
(maximum)
|
00,4%
|
Apparence
|
Granules
gris
angulaires
|
Pourquoi
les
équipes
d'achat
choisissent
ZhenAn
SiC
88%
Perte
minimale
de
poussière:Notre
produit
de
0-5
mm
subit
une
aspiration
secondaire
pour
éliminer
les
particules
ultra-fines,
ce
qui
garantit
que
le
matériau
s'enfonce
dans
la
fonte
plutôt
que
de
se
perdre
dans
le
système
d'échappement.
Faible
apport
en
azote:Idéal
pour
la
production
de
pièces
moulées
automobiles
de
haute
qualité
et
étanches
à
la
pression,
où
il
faut
éviter
la
fragilité
induite
par
l'azote.
Continuité
mondiale
de
l'approvisionnement:Avec
nos
installations
dédiées
de
concassage
et
de
criblage,
ZhenAn
offre
un
tampon
stable
contre
les
fluctuations
des
prix
du
marché
et
garantit
des
délais
rapides
de
15
jours.
Questions
fréquemment
posées
Est-ce
que
la
taille
de
0
à
5
mm
est
meilleure
que
1
à
10
mm
pour
les
fours
à
induction?
La
plage
de
0
à
5
mm
fournit
une
surface
plus
grande,
ce
qui
entraîne
un
temps
de
réaction
plus
rapide.Il
est
particulièrement
efficace
dans
les
fours
à
induction
de
petite
à
moyenne
taille
où
le
cycle
de
remuage
est
plus
court
et
où
une
dissolution
rapide
est
requise
pour
empêcher
"la
décoloration"..
"
Comment
le
SiC
88%
améliore-t-il
la
durée
de
vie
de
ma
doublure
de
four?
Les
oxydes
de
fer
agressifs
dans
les
scories
sont
la
principale
cause
de
l'usure
réfractaire.ce
qui
prolonge
la
durée
de
vie
des
briques
de
doublure.
Je
peux
remplacer
mon
ferrosilicium
par
88%
de
SiC?
Dans
beaucoup
d'applications
de
fer
gris,
oui.
chaque
1
kg
de
SiC
88
fournit
environ
0,6
kg
de
silicium
et
0,25
kg
de
carbone.
en
équilibrant
votre
charge
avec
SiC,vous
pouvez
souvent
éliminer
le
FeSi
coûteux
et
réduire
votre
consommation
de
carbone
de
20
à
30%.
L'utilisation
du
carbure
de
silicium
augmente-t-elle
le
risque
de
trous
d'épingle?
Le
SiC
88%
élimine
agressivement
l'oxygène
et
crée
une
ébullition
de
CO
qui
aide
à
évacuer
les
autres
gaz
de
la
fonte,conduisant
à
des
pièces
moulées
plus
saines.
Quelles
sont
les
exigences
de
stockage
pour
les
sacs
jumbo
de
1,0
m?
Bien
que
le
SiC
soit
chimiquement
stable,
nous
recommandons
de
stocker
les
sacs
sur
une
surface
sèche
et
plane.veiller
à
ce
que
le
matériau
reste
sec
pour
une
utilisation
immédiate
dans
le
four.
ZhenAn
fournit-il
un
certificat
d'analyse
(COA)
pour
chaque
lot?
Chaque
expédition
est
échantillonnée
et
testée
dans
notre
laboratoire
en
utilisant
des
méthodes
de
titration
et
de
radiofrequence.Nous
fournissons
un
COA
complet
avec
chaque
livraison
et
pouvons
organiser
des
inspections
par
des
tiers
(SGS
/
BV)
à
la
demande
du
client.
