Carbure
de
Silicium
Industriel
Haute
Efficacité
88%
Poudre
(0-1mm)
pour
la
Désoxydation
Avancée
de
l'Acier
Poudre
de
carbure
de
silicium
de
première
qualité
conçue
pour
les
applications
de
sidérurgie
de
précision,
offrant
des
performances
de
désoxydation
supérieures
et
des
résultats
métallurgiques
constants.
-
Vitesse
de
Réaction
Accélérée
:
La
forme
micro-granulaire
de
0
à
1
mm
offre
une
vaste
surface
active
pour
un
piégeage
instantané
de
l'oxygène
-
Taux
de
Réussite
Chimique
de
Précision
:
Une
pureté
prévisible
de
88%
de
SiC
assure
une
récupération
stable
du
silicium
et
du
carbone,
réduisant
les
ajustements
coûteux
de
la
poche
-
Conditionnement
Optimal
du
Laitier
:
Réduit
rapidement
le
FeO
et
le
MnO
dans
le
laitier,
créant
un
environnement
réducteur
stable
pour
la
protection
des
alliages
-
Faible
Profil
d'Impuretés
:
Conçu
avec
des
teneurs
ultra-faibles
en
azote
et
en
soufre
pour
répondre
aux
normes
rigoureuses
des
aciers
automobiles
et
à
outils
de
haute
qualité
-
Fiabilité
Directe
d'Usine
:
Provenant
directement
de
ZhenAn
avec
une
cohérence
de
lot
certifiée
ISO
et
un
emballage
mondial
résistant
à
l'humidité
La
Dynamique
Métallurgique
de
la
Poudre
de
SiC
0-1mm
Dans
la
sidérurgie
de
haute
précision,
le
moment
de
la
désoxydation
est
essentiel.
La
poudre
de
carbure
de
silicium
0-1mm
de
ZhenAn
est
spécialement
traitée
pour
contourner
les
retards
mécaniques
des
gros
morceaux.
Lors
de
l'injection
ou
de
l'ajout,
les
micro-particules
se
dissocient
rapidement,
libérant
du
silicium
et
du
carbone
actifs
dans
le
bain
en
fusion.
La
réaction
chimique
suit
un
chemin
à
haute
vitesse
:
SiC
+
3[O]
→
SiO₂
+
CO↑
Les
fines
bulles
de
CO
générées
pendant
ce
processus
fournissent
un
effet
de
micro-flottation,
soulevant
les
inclusions
non
métalliques
microscopiques
vers
la
couche
de
laitier,
ce
qui
se
traduit
par
un
acier
ultra-propre
avec
une
résistance
à
la
fatigue
améliorée.
Applications
Clés
et
Avantages
Opérationnels
Ajustement
de
Poche
(LF)
La
poudre
0-1mm
est
le
choix
principal
pour
les
ajustements
chimiques
finaux.
Sa
solubilité
rapide
permet
aux
opérateurs
de
four
d'atteindre
les
spécifications
cibles
de
silicium
et
de
carbone
en
quelques
minutes
après
la
coulée,
garantissant
des
cycles
de
production
dans
les
délais.
Fabrication
de
Fil
Fourré
En
raison
de
son
excellente
fluidité
et
de
sa
pureté
constante
de
88%,
notre
poudre
est
la
norme
de
l'industrie
pour
le
remplissage
des
fils
fourrés
désoxydants.
Cela
assure
une
injection
profonde
et
stable
de
SiC
au
cœur
de
la
poche
ou
du
distributeur.
Moussage
du
Laitier
dans
le
Four
à
Arc
(EAF)
Dans
les
fours
à
arc
électrique,
le
composant
carbone
de
la
poudre
de
SiC
réagit
avec
les
oxydes
du
laitier
pour
générer
une
mousse
épaisse
et
constante.
Ce
laitier
moussant
protège
les
parois
du
four
contre
le
rayonnement
de
l'arc
et
réduit
considérablement
la
perte
d'énergie.
Spécifications
Techniques
et
Normes
Chimiques
Le
tableau
suivant
détaille
la
cohérence
métallurgique
de
la
poudre
de
carbure
de
silicium
0-1mm
de
ZhenAn,
optimisée
pour
les
normes
industrielles
de
haute
performance.
|
Paramètre
de
Qualité
|
Valeur
Certifiée
|
Indice
Physique
|
Données
de
Performance
|
|
Teneur
en
SiC
(Min)
|
88,0%
|
Taille
de
Grain
|
0
-
1
mm
(95%
passant)
|
|
Carbone
Libre
(C)
|
2,5%
-
4,5%
|
Densité
Apparente
|
1,42
-
1,48
g/cm³
|
|
Aluminium
(Al)
|
≤
0,8%
|
Densité
Réelle
|
3,18
g/cm³
|
|
Fer
(Fe₂O₃)
|
≤
1,1%
|
Point
de
Fusion
|
2
700
°C
(Sublimation)
|
|
Azote
(N)
|
≤
0,012%
|
Humidité
(Max)
|
0,3%
|
Pourquoi
les
Équipes
d'Achat
Choisissent
le
SiC
88%
de
ZhenAn
-
Tamisage
de
Précision
:
Notre
produit
0-1mm
est
triple
tamisé
pour
assurer
une
granulométrie
constante
(Distribution
de
Taille
de
Particules),
évitant
la
contamination
par
des
surdimensionnés
dans
les
systèmes
de
dosage
automatisés
-
Amélioration
de
l'Usinabilité
:
En
favorisant
une
distribution
uniforme
du
graphite
dans
le
fer/acier
spécial,
notre
SiC
aide
à
produire
des
produits
plus
faciles
à
usiner,
réduisant
l'usure
des
outils
pour
le
client
final
-
Expertise
en
Exportation
Mondiale
:
ZhenAn
gère
toute
la
chaîne
logistique,
fournissant
des
doublures
spécialisées
résistantes
à
l'humidité
pour
garantir
que
le
matériau
reste
chimiquement
actif
pendant
le
transport
maritime
FAQ
:
Foire
Aux
Questions
La
poudre
0-1mm
est-elle
plus
efficace
que
les
granulés
1-10mm
pour
la
désoxydation
?
La
poudre
est
supérieure
lorsque
le
temps
de
réaction
est
prioritaire.
En
métallurgie
de
poche
(LF),
la
taille
0-1mm
réagit
presque
immédiatement
au
contact,
tandis
que
les
granulés
plus
gros
nécessitent
plus
de
temps
pour
se
dissoudre,
ce
qui
fait
de
la
poudre
le
meilleur
choix
pour
les
ajustements
de
dernière
étape.
La
fine
taille
(0-1mm)
entraîne-t-elle
une
perte
de
poussière
importante
?
ZhenAn
utilise
un
procédé
de
micro-granulation
spécialisé
qui
minimise
la
poussière
ultra-fine.
Cela
garantit
que
la
poudre
coule
efficacement
à
travers
la
couche
de
laitier
plutôt
que
d'être
aspirée
dans
le
système
d'extraction
environnementale
du
four.
Cette
poudre
convient-elle
à
la
production
de
fonte
à
graphite
sphéroïdal
(GS)
?
Oui.
C'est
un
excellent
pré-conditionneur
pour
le
métal
de
base
de
la
fonte
malléable.
Il
assure
que
le
bain
en
fusion
est
entièrement
désoxydé
avant
le
traitement
au
magnésium,
ce
qui
augmente
considérablement
la
nodularité
et
réduit
la
dose
de
Mg
requise.
Comment
la
récupération
de
carbone
de
la
poudre
de
SiC
se
compare-t-elle
au
graphite
?
Parce
que
le
carbone
dans
le
SiC
est
chimiquement
lié,
il
est
beaucoup
plus
stable
que
le
graphite
libre.
Dans
un
bain
en
fusion,
le
carbone
du
SiC
est
absorbé
de
manière
plus
prévisible,
ce
qui
conduit
à
un
taux
de
réussite
carbone
plus
serré
et
à
moins
de
rejets
de
chimie.
Quel
est
l'emballage
standard
pour
l'exportation
?
Nous
fournissons
généralement
des
grands
sacs
étanches
de
1,0
tonne
ou
1,25
tonne.
Pour
les
fabricants
de
fils
fourrés,
nous
pouvons
également
fournir
de
petits
sacs
de
25
kg
palettisés
pour
une
manipulation
et
un
dosage
plus
faciles.
ZhenAn
fournit-il
des
tests
tiers
pour
la
pureté
chimique
?
Absolument.
Bien
que
nous
effectuions
des
tests
rigoureux
en
laboratoire
interne
pour
chaque
lot,
nous
nous
associons
également
à
SGS,
Bureau
Veritas
et
TUV
pour
fournir
une
vérification
indépendante
de
notre
teneur
en
SiC
et
de
la
distribution
granulométrique
sur
demande
du
client.
