Inspection de qualité de système d'inspection visuelle d'industrie de conditionnement souple

Inspection visuelle du système d'inspection de la qualité de l'industrie de l'emballage flexible

nos avantages

Principe de contrôle

En tant que forme principale d'emballage de produit, l'emballage flexible présente les avantages d'une belle apparence, de la propreté, d'un faible coût et d'une utilisation pratique.Il est largement utilisé comme emballage extérieur d'aliments, de médicaments, de produits de première nécessité et d'autres produits.Les matériaux d'emballage flexibles sont divers et nécessitent une précision d'impression élevée ainsi qu'une vitesse de détection élevée.Le processus d'impression domestique d'emballages souples est principalement l'héliogravure, avec un traitement post-impression tel que le compoundage, la découpe et la fabrication de sacs.Divers défauts d'impression peuvent survenir pendant le processus d'impression, tels qu'une version sale, des caractères collés, une différence de couleur, une surimpression inexacte, des taches sales, des moustiques, des corps étrangers, une impression manquante, de l'encre volante, de la soie de couteau, de l'encre traînant et d'autres défauts.

En raison de l'importance des emballages souples et de leurs caractéristiques d'impression à grande vitesse uniques, et avec l'amélioration du niveau de vie, des exigences plus élevées sont imposées à la qualité d'impression des emballages souples.Comment contrôler la qualité des produits imprimés d'emballages souples a toujours été un problème qui afflige toutes les entreprises d'impression d'emballages souples..À l'heure actuelle, le contrôle qualité de l'impression d'emballages souples comprend principalement le contrôle des processus et le contrôle des résultats.Dans le processus de production hélio, le contrôle du processus et le contrôle du résultat sont indispensables.Ce ne sont pas seulement les points clés de l'amélioration de la qualité dans les imprimeries, mais aussi la base de la formulation des mesures d'amélioration de la qualité.

Détails de l'inspection

Le contrôle d'impression consiste à normaliser, normaliser et numériser chaque lien de processus de gravure et à adopter certaines normes de qualité pour établir un mécanisme de prévention du contrôle de la qualité.La principale préoccupation est d'éviter les charges continuelles ou les déchets de masse et d'éviter le gaspillage de matériaux.Les défauts pouvant entraîner une grande quantité de déchets sont la surimpression, le fil de couteau, la différence de couleur et une grande quantité d'encre volante.À l'heure actuelle, presque toutes les machines d'impression hélio sont équipées d'un système de contrôle de la surimpression par ordinateur, et en même temps, à l'aide d'images fixes et de lumières stroboscopiques, des défauts tels que la coupe de fils, l'encre volante, la traînée, les bavures, l'impression manquante, la couleur les morsures, les corps étrangers et le blocage des plaques sont observés manuellement.Le contrôle post-presse est l'inspection et le contrôle de la qualité globale du produit imprimé après l'impression, y compris l'inspection de rembobinage, l'inspection de refendage et l'inspection post-sac.

La principale méthode actuellement consiste à observer les défauts manuellement au moyen d'une lumière stroboscopique.Cependant, en raison du contrôle limité des fluctuations de tension par la machine d'impression hélio, le système de contrôle de la surimpression par ordinateur ne peut pas pleinement garantir la stabilité complète de la surimpression pendant le processus d'impression, tandis que les images fixes et les lumières stroboscopiques sont des modes d'échantillonnage typiques, et l'observation manuelle est plus subjectif et négligent.risque.Grâce à nos études de marché et aux commentaires de nos clients, les imprimeurs d'emballages souples doivent principalement détecter les défauts typiques tels que la surimpression, la dominante de couleur, les taches sales, les fils de couteau, les moustiques et les corps étrangers dans le processus d'impression.Les exigences d'inspection sont à peu près les suivantes.Dans le même temps, nous avons remarqué que les exigences de qualité de l'impression d'emballages souples sont de plus en plus élevées.

Solutions de détection en ligne

• Effectuez une inspection de la qualité en Inde et en Chine pour éviter les déchets continus, réduire le gaspillage de matières premières et réduire les coûts ;
• Réalisez une détection de haute précision à une vitesse de fonctionnement élevée, correspondant à la tendance des machines d'impression à grande vitesse;
• Il peut effectuer une gestion complète de la qualité et un rapport de qualité sur la chaîne de production pour aider à améliorer la qualité des processus de l'entreprise.

Solutions de détection hors ligne

• Faire l'inspection de qualité finale dans le lien post-impression pour assurer l'engagement de qualité des entreprises d'emballage et d'impression envers les clients en aval ;
• Il peut être associé à une variété d'équipements de post-presse tels que des rebobineuses et des refendeuses, et a une large gamme d'applications ;
• Il peut répondre aux exigences de détection de n'importe quelle largeur et précision.
• Solutions d'inspection en ligne et de rejet hors ligne
• Surveiller la qualité d'impression en temps réel, traiter les défauts majeurs à temps, contrôler efficacement le taux de rebut et réduire les coûts de production ;
• La production et l'inspection finale sont effectuées en même temps, le lien de dépistage des défauts est introduit pour améliorer l'efficacité, et la plate-forme de rejet des déchets à grande vitesse assure l'efficacité.