| Prix | Negotiable |
| MOQ | 1 SET |
| Heure de livraison | 4 to 6 weeks |
| Marque | KEYE |
| Point d'origine | La Chine |
| Certification | NO |
| Number modèle | KVIS-DR-vitesse |
| Détails de empaquetage | bois sans fumigation |
| Conditions de paiement | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 1 réglé par 4 semaines |
| Brand Name | KEYE | Number modèle | KVIS-DR-vitesse |
| Certification | NO | Point d'origine | La Chine |
| Quantité d'ordre minimum | 1 ENSEMBLE | Price | Negotiable |
| Conditions de paiement | L/C, T/T | Délai de livraison | 4 à 6 semaines |
| Détails de empaquetage | bois sans fumigation | Capacité d'approvisionnement | 1 réglé par 4 semaines |
| Article | Système de mesure automatisé des engrenages | Précision | 99% |
| Couleur | Gris | Caméra | Caméra industrielle |
| Vitesse | 200-400/min | Structure | Écurie |
| OEM | Oui | Port de chargement | Shanghai |
Produits Contexte
Les engrenages et leurs produits dérivés sont des composants de base importants des équipements mécaniques et jouent un rôle très important dans l'ensemble du système d'alimentation. Les principaux composants de transmission de la plupart des ensembles complets d'équipements mécaniques sont la transmission par engrenages. La qualité des engrenages affecte directement la durée de vie de la machine et la sécurité de la production. Par conséquent, la technologie de détection automatique de l'apparence des engrenages qui peut améliorer la qualité des expéditions d'engrenages est également d'une grande importance pour l'industrie mécanique.

La
conception
des
engrenages
est
une
partie
très
importante
du
fabricant
de
traitement
des
engrenages,
et
une
conception
inadéquate
détermine
les
performances
de
l'engrenage.
À
ce
stade
de
la
conception,
les
fabricants
d'engrenages
doivent
choisir
des
engrenages
efficaces
et
fiables
avec
des
matériaux
de
moulage
appropriés
et
une
conception
structurelle
raisonnable.
Dans
le
processus
de
production
des
produits
d'engrenage,
il
peut
y
avoir
des
défauts
d'apparence
tels
que
des
dents
cassées,
des
dents
courtes,
des
dents
manquantes,
des
dents
tordues
et
des
arêtes
vives,
ce
qui
affectera
la
précision
des
engrenages
et
causera
des
problèmes
d'occlusion.
Dans
le
processus
de
contrôle
qualité,
ces
produits
défectueux
doivent
être
éliminés.
Principe d'inspectionGénéralement, les entreprises s'appuient sur l'inspection à l'œil nu, ou les inspecteurs identifient les défauts des engrenages un par un au microscope. L'efficacité et la précision de l'inspection sont faibles, et les normes des inspecteurs ne peuvent pas être complètement unifiées, de sorte que la précision est difficile à garantir. De plus, lorsque les engrenages sont produits en série, l'inspection manuelle seule ne peut pas y faire face. L'application d'équipements d'inspection par vision artificielle pour détecter les défauts d'apparence des engrenages peut éviter et résoudre ces problèmes.
L'équipement d'inspection de l'apparence des engrenages s'appuie sur la vision artificielle et utilise des machines au lieu des yeux humains pour la mesure et le jugement. L'équipement collecte automatiquement l'image de l'objet d'inspection, et le système logiciel d'imagerie traitera et analysera les images collectées en temps réel en fonction des normes de processus proposées par le client, déterminera si le produit d'engrenage est qualifié, sinon, quels défauts existent, et sortira les résultats du traitement.

Détails
et
configurations
de
l'équipement
Nom
| Machine d'inspection d'engrenages | Taille | 900*800*1850mm | Ordinateur |
| PC industriel | Moniteur | 19 pouces | Caméra industrielle |
| 2 ensembles | Plateau tournant en verre | 2 ensembles | Plateau tournant en verre |
| 1 pièce | Échantillons | 0,6-30 mm (diamètre) | Équipement d'alimentation |
| plaque vibrante, vibration directe, contrôleur | Vitesse | 200-400/min | Grâce aux caméras industrielles, aux objectifs industriels, aux contrôleurs de vision, aux sources lumineuses, aux ordinateurs industriels personnalisés, aux logiciels de vision, etc., un système d'inspection visuelle est utilisé pour obtenir l'acquisition d'images, identifier et juger les défauts. Dans le champ de vision de la caméra, l'écart de la position du produit entrant doit être faible. |
Avantages du système
1. Haute précision de détection. L'équipement d'inspection par vision artificielle utilise des caméras industrielles, des objectifs et des sources lumineuses haute résolution pour obtenir des images d'apparence des produits, et se combine avec un logiciel de traitement d'images visuelles pour inspecter de manière exhaustive les composants de précision.
2.
Haute
efficacité
de
détection.
La
machine
a
une
vitesse
de
détection
rapide
et
peut
fonctionner
24
heures
sur
24
pour
produire
en
continu
et
de
manière
stable
des
résultats
de
détection
précis.
Cependant,
le
temps
pendant
lequel
les
personnes
peuvent
continuer
à
travailler
efficacement
est
limité,
et
elles
sont
sujettes
à
la
fatigue
et
au
manque
d'énergie
pendant
le
processus
de
détection
mécanisée
répétée,
ce
qui
entraîne
de
mauvais
résultats
de
détection.
3.
Gestion
des
statistiques
numériques.
L'équipement
d'inspection
par
vision
artificielle
peut
effectuer
des
statistiques
et
des
analyses
sur
les
données
d'inspection,
établir
une
base
de
données
des
produits
défectueux,
faciliter
la
recherche
et
l'analyse
ultérieures,
améliorer
efficacement
les
méthodes
de
production
et
contrôler
la
qualité
des
produits.
4.
Le
coût
global
est
inférieur.
L'inspection
manuelle
est
un
apport
de
coûts
à
long
terme
et
continu,
et
aujourd'hui,
les
coûts
de
main-d'œuvre
et
administratifs
augmentent.
L'investissement
en
équipement
d'inspection
visuelle
se
fait
principalement
au
début,
et
l'investissement
unique
assure
une
production
à
long
terme.
L'inspection
par
vision
artificielle
occupe
une
position
de
plus
en
plus
importante
dans
le
domaine
de
l'inspection
industrielle
en
raison
de
sa
grande
précision
et
de
sa
vitesse
d'inspection,
ainsi
que
des
avantages
d'éviter
efficacement
la
subjectivité
et
les
différences
individuelles
apportées
par
l'inspection
manuelle.



