Système automatisé optique d'équipement d'inspection d'ODM AI pour le chapeau Clousre d'ANIMAL FAMILIER

Norme d'inspection

Objet d'inspection

Le produit de chapeau de lavement de glycérine, divisé en deux structures de taille, l'industrie de fournitures médicales, les tailles spécifiques de produit sont comme suit (voir les échantillons réels pour des détails) :

La PAC A, la taille est 14.6mm, le diamètre maximum de la couverture est 9.9mm

La PAC B, la taille est 15.0mm, le diamètre maximum de la couverture est 9.0mm

Pour réaliser le test de compatibilité des deux produits ci-dessus, il doit impliquer l'ajustement du mécanisme de manipulation matérielle et du rail de guide, l'ajustement de position de l'interface de machine d'inspection, l'ajustement de foyer de caméra, et l'application de changement du logiciel de détection. Dans l'utilisation réelle, le personnel sur place du client doit être en fonction compétent.

Résumé

Le système entier est une machine d'inspection visuelle pour les chapeaux de lèvre, qui intègre l'équipement de gestion de chapeau, donnant le mécanisme, le matériel du système visuel et le logiciel d'inspection, et le dispositif de rejet de produit défectueux. La vitesse maximum d'inspection est environ 30 000 morceaux/heure, et l'équipement peut réaliser les heures 7*24. Opération, améliorant considérablement l'efficacité de production.

L'équipement d'inspection est équipé d'un total de 6 ensembles de caméras industrielles de haut-pixel pour détecter largement l'aspect des défauts du produit. Après que le système rassemble des images d'échantillon, le logiciel à traitement d'images est comparé aux échantillons normalisés pour déterminer de bons et défectueux produits, et les produits défectueux automatiquement sont éliminés en ligne. , Le logiciel ouvrira la norme de comparaison d'échantillon, et le personnel de production sur le site client peut commander l'exactitude de comparaison et choisir la norme d'exactitude la plus appropriée à leurs propres états de production, commandant de ce fait le taux de défaut.

Dans l'essai réel, dû à l'état critique de fluctuation de certaines données de essai d'article affectant le jugement, il causera une certaine probabilité de misdetection de produit, qui peut être ajustée par l'arrangement de paramètre du logiciel système pour réaliser l'effet réel.

Des caractéristiques de défaut (différentes couleurs) comme les anthracnoses, taches, cheveux, impuretés, etc., seront analysées et traitées selon l'index de détection d'anthracnose. La différence dans le contraste gris de valeur doit être plus grande que 40 (il peut comprendre comme : placez l'échantillon à une distance d'un bras), environ 30cm ou plus, la caractéristique de point noir peut être vue visuellement), qui peut être effectivement détectée. Si l'échantillon a les taches d'huile transparentes ou les anthracnoses lumineuses, et la différence grise de contraste de valeur est basse (en-dessous de 40), l'effet de détection ne peut pas être réalisé.

En raison des caractéristiques structurelles complexes du système, dans des applications réelles d'inspection, il y aura un certain angle mort dans le secteur de recouvrement de la structure de la représentation planaire de lentille, et la collection d'image ne peut pas être dans la marge de l'angle mort, ainsi l'inspection efficace ne peut pas être effectuée.

Principe de fonctionnement des caméras

• Détection extérieure concave. Le produit est livré à la station d'inspection d'une façon stable et ordonnée avec le couvercle faisant face vers le haut par la machine de capsulage de accouplement. Un ensemble de caméras industrielles est installé sur le dessus du produit et employé avec la source lumineuse visuelle pour rassembler l'image concave du produit pour l'analyse et traiter.
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• En dehors de la détection, prenant en considération les caractéristiques structurelles du produit, 4 ensembles de caméras sont exigés pour former le côté externe de l'anneau pour détecter, coopérer avec l'utilisation des sources lumineuses visuelles, et la représentation ne s'y mêle pas les uns avec les autres. L'analyse fonctionnelle et le traitement sont
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• La détection extérieure supérieure, le produit écrit le mécanisme en verre de plaque tournante au fond de l'équipement, ouvre l'angle de vue de la surface supérieure du produit, et installe un ensemble de caméras industrielles sous le système pour coopérer avec la source lumineuse visuelle à rassembler l'image extérieure supérieure du produit pour l'analyse et le traitement.
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• Après que le produit fini soit examiné, la fonction de compte et binning peut être réalisée. L'équipement d'essai doit être maintenu et nettoyé régulièrement pendant l'utilisation (telle que le nettoyage de glace de bande de conveyeur et, le nettoyage de caméra, etc.).

Échantillons de capture d'image