Système de tri visuel IA pour l'inspection des défauts d'étiquettes de reconnaissance de codes-barres

Système de tri visuel d'intelligence artificielle pour l'inspection des défauts d'étiquette de reconnaissance de code-barres

Profil de l'entreprise

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. est une entreprise nationale chinoise de haute technologie spécialisée dans l'application de la technologie de l'IA dans l'industrie de l'inspection visuelle.En tant que fabricant et concepteur leader, Il peut fournir le plus avancé niveau d'IA équipement d'inspection visuelle et les solutions personnalisées de système d'IA d'imagerie visuelle, puissance de calcul, algorithme,et logiciels de commande automatique pour diverses sous-industries.

La société a été créée en 2011, elle dispose d'une équipe de R&D de haut niveau des meilleurs instituts de recherche optique nationaux et d'une équipe de doctorat de base de l'USTC, couvrant toute la chaîne technologique de l'optique,électriquesNos produits peuvent être appliqués dans les industries des boissons, pharmacie, produits laitiers, vin, textile, nouvelles énergies, agriculture et autres industries de l'emballage.

Cours de détection

La sécurité est une préoccupation majeure pour les consommateurs ainsi que pour tout fabricant d'aliments ou de boissons, et revêt une plus grande importance dans les industries des dispositifs médicaux et pharmaceutiques,les dates et les lots sont imprimés clairement et facilementL'emballage lui-même doit être exempt de défauts, de dommages, d'étiquettes problématiques ou de tout autre mélange de problèmes de qualité.Grâce à une inspection visuelle automatique de la vision artificielleEn comparaison avec l'inspection manuelle, elle réduit non seulement le taux d'erreur, mais améliore également considérablement la productivité du produit.

La détection artificielle à l'œil nu a une faible efficacité, une détection manquée et un taux de détection fausse élevé.Il est impossible de comparer en temps réel les données de détection des étiquettes et les données du système de détection visuelle des étiquettes.Le système d'inspection visuelle KEYE peut réaliser une inspection automatique hors ligne et en ligne, une efficacité élevée, une inspection standardisée des équipements et éliminer l'inspection manquée et la fausse inspection.Les données d'inspection peuvent être comparées aux données du systèmeLe schéma d'inspection visuelle des étiquettes comprend: la comparaison des polices, des motifs et des données connexes, la détection du niveau des codes à barres, etc.

Paramètres du système

Our design plan adopts multiple sets of high-pixel industrial cameras and high-performance stroboscopic light sources to carry out a full range of visual detection for the appearance defects of the bottle bodyL'équipement peut fonctionner 24 heures sur 24, et les produits non qualifiés peuvent être automatiquement rejetés en ligne.

L'ensemble des équipements de détection comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et du logiciel du système de détection.L'entrée et la sortie de la machine de détection peuvent être intégrées au convoyeur sur place, et peut être connecté aux équipements de production en amont et en aval en fonction des besoins de production spécifiques du client.

Système d'identification du code à barres

• Méthode de mesure de la largeur: dans le processus de décodage du mode d'image, la méthode traditionnelle de mesure de l'impulsion n'est plus utilisée pour mesurer la largeur,mais la barre réelle est déterminée en enregistrant le nombre de pixels contenus dans la largeur de chaque barre ou espace. / largeur vide, qui détermine les informations représentées par l'ensemble du symbole du code-barres.
• Méthode moyenne: mesurer la largeur totale du symbole de départ au symbole de fin de l'image du symbole du code-barres,et ensuite le diviser par la largeur standard 95 pour obtenir la largeur de la colonne de pixels contenue dans le module unitaireLa largeur est calculée en unités de largeur.
• Méthode similaire de mesure de la distance entre les bords:L'idée de conception de cette méthode est de déterminer la valeur logique du caractère en mesurant la distance entre les bords similaires des éléments adjacents dans le symbole, plutôt que la valeur de mesure réelle de la largeur de chaque élément.

Service après-vente

La société dispose d'une équipe de service technique complète et d'un mécanisme de réponse rapide, et dispose de spécialistes dédiés pour chaque client,qui peut recevoir des conseils techniques et des rapports de défauts des clients à tout moment. Et pour assurer une réponse rapide aux urgences des clients, pour s'assurer que les clients reçoivent un service satisfaisant.lorsque les ingénieurs du service après-vente ne sont pas en mesure d'atteindre le site, le centre de service peut régler à distance l'équipement du client pour le dépannage et la consultation technique.

Après l'arrivée de l'équipement sur le site du client, l'ingénieur après-vente arrive à temps pour effectuer l'installation, la mise en service et la formation au fonctionnement de l'équipement.La qualité du produit de toute la machine est traçable, et la période de garantie de qualité est d'un an à compter de la date d'acceptation.Les ingénieurs après-vente arriveront rapidement sur le site ou fourniront une orientation à distance pour une maintenance gratuite.