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| Prix | Negotiable |
| MOQ | 1 SET |
| Heure de livraison | 8 to 9 weeks |
| Marque | KEYE |
| Point d'origine | NC |
| Certification | CE/ISO 9001 |
| Numéro de modèle | Le nombre de personnes concernées |
| Détails de empaquetage | bois sans fumigation |
| Conditions de paiement | L/C, T/T |
| Capacité à fournir | 2000 ensembles par an |
| Brand Name | KEYE | Numéro de modèle | Le nombre de personnes concernées |
| Certification | CE/ISO 9001 | Point d'origine | NC |
| Quantité d'ordre minimum | 1 ensemble | Price | Negotiable |
| Conditions de paiement | L/C, T/T | Capacité à fournir | 2000 ensembles par an |
| Délai de livraison | 8 à 9 semaines | Détails de empaquetage | bois sans fumigation |
| Nom | Machine de tri des préformes | Garantie | 1 année |
| Le poids | 500 kilos | Matériau | SS 304 |
| Technologie principale | Algorithme d'AI | Rapport des essais | Fournir |
| Applicable | Préforme en PET | Produit d'origine | - Oui, oui. |
| Port de chargement | Je suis à Shanghai. | Emballage | Paquet de bois |
Système d'inspection de la vision de la préforme en PET CSD
À l'heure actuelle, la ligne de production générale de remplissage de boissons en PET est composée d'une série d'équipements de production et de processus de production correspondants tels que des machines de moulage par soufflage, des machines de remplissage,machines à coderDans de nombreux fabricants, un grand nombre d'ouvriers seront chargés d'inspecter les produits lors de la préformation, du remplissage, de l'étiquetage des manchons, de l'emballage et de l'emballage.emballage et autres liensAvec la hausse des prix de la main-d'œuvre, les fabricants ont causé beaucoup de pression sur les coûts de la main-d'œuvre.L'utilisation de machines pour remplacer l'inspection manuelle de la qualité des produits est devenue un besoin urgent pour les fabricants.
Configuration de l'équipement
| Modèle | Numéro de caméra | Portée de détection | Contenu de détection | Précision de détection | Précision de détection | Vitesse de détection |
|
Le code de référence est le KY-PP-11W. |
1 jeu | Bouche de bouteille | Points noirs, taches, chevauchements, écailles, manque de matière, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% |
300 à 400 pièces/min |
| La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
| 1 jeu | Fond de bouteille | Des taches noires, des taches, des matières étrangères, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
| 4 séries | Surface supérieure du flacon | Des taches noires, des taches, des défauts, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
| 4 séries | Surface inférieure du flacon | Les taches noires, les taches, etc. | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| La fausse détection est inférieure à 0,5% | ||||||
| 1 jeu | Fond extérieur du flacon | Points noirs, taches | ≥ 0,5 mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| Il y a un trou | ≥ 1 mm |
Produit
qualifié
99,5% |
Il est devenu urgent pour les fabricants d'utiliser des machines pour remplacer l'inspection manuelle de la qualité des produits.en tant qu'entreprise de recherche et de développement d'équipements d'inspection de vision par machine bien connue en Chine, possède une riche expérience dans la fourniture de solutions d'inspection par machine vision pour tous les horizons.À l'heure actuelle, il a été en mesure de fournir une solution complète d'inspection de toute la ligne pour remplacer le travail manuel d'inspection des produits de chaque processus.
Mise en page de la caméra
Les défauts de la préforme apparaissent généralement dans la bouche, l'épaule et le bas.épaule et fond de la préforme. inspection complète. Parmi eux, placer une caméra au-dessus de la bouche pour collecter l'image de la bouche peut vérifier le flash de la bouche de la bouteille, l'écart de la bouche de la bouteille, les taches noires de la bouche et d'autres défauts.
Une caméra est placée au-dessus de la bouche pour capturer les images de la paroi interne de la bouche afin de vérifier les taches noires, la saleté et autres défauts sur la paroi de la bouteille.et 3 caméras sont placées sur le côté de la bouche de vis à intervalles de 120 degrés pour différentes taillesUne inspection à 360 degrés sans points morts est effectuée pour détecter les points de suture épais, les écailles et les marches.Une caméra est placée au-dessus de la bouche pour capturer l'image du fond de l'embryon du flacon pour vérifier les défauts tels que les taches noires et les buseaux de mauvaise qualité.Le schéma schématique est le suivant:
Détails des inspections
Le schéma de conception utilise des caméras industrielles à pixels élevés et des sources lumineuses stroboscopiques hautes performances pour effectuer une inspection visuelle complète des défauts d'apparence des produits.La vitesse d'inspection est de 60 à 100 pièces/min.Les produits peuvent être automatiquement rejetés en ligne.
L'ensemble
des
appareils
de
vision
comprend
des
pièces
mécaniques,
du
matériel
électronique
visuel
et
des
logiciels
de
systèmes
de
vision.L'entrée
et
la
sortie
de
la
machine
d'inspection
peuvent
être
intégrées
à
la
ligne
de
convoyeur
du
client
sur
place.,
et
peut
être
connecté
à
des
équipements
de
production
en
amont
et
en
aval
en
fonction
des
besoins
de
production
spécifiques
du
site
du
client.
Fonction du logiciel
