D'accord,
abordons
quelque
chose
qui
semble
un
peu
inhabituel
au
début :
le
zingage
sur
des
pièces
en
plastique.
Si
vous
vous
demandez
comment
vous
pouvez
plaquer
du
métal
sur
du
plastique,
ou
pourquoi
vous
voudriez
même
le
faire,
vous
êtes
au
bon
endroit.
Ce
n'est
pas
votre
processus
de
fabrication
quotidien,
mais
il
est
incroyablement
utile
pour
certaines
applications.
Tout
d'abord :
comment
peut-on
plaquer
du
métal
sur
du
plastique ?
L'essentiel
à
comprendre
est
que
vous
ne
pouvez
pas
simplement
zinguer
du
plastique
brut.
Le
processus
nécessite
une
approche
particulière :
-
Préparation
de
la
surface :
La
pièce
en
plastique
subit
une
gravure
pour
créer
des
pores
microscopiques
pour
la
liaison
mécanique
-
Application
du
catalyseur :
Un
catalyseur
à
base
de
palladium
est
appliqué
pour
rendre
la
surface
conductrice
-
Placage
au
nickel
autocatalytique :
Cela
crée
la
couche
métallique
initiale
qui
permet...
-
Zingage
traditionnel :
Maintenant
que
la
surface
est
conductrice,
les
processus
de
zingage
standard
peuvent
être
effectués
Ce
processus
en
plusieurs
étapes
est
souvent
appelé
« électroplacage
sur
plastique »
ou
« métallisation
du
plastique ».
Pourquoi
envisager
cela ?
Vous
vous
demandez
peut-être :
si
j'ai
besoin
de
propriétés
métalliques,
pourquoi
ne
pas
simplement
fabriquer
la
pièce
en
métal ?
Voici
où
les
pièces
en
plastique
plaquées
brillent :
-
Réduction
du
poids :
Le
plastique
est
considérablement
plus
léger
que
le
métal
-
crucial
pour
les
applications
automobiles
et
aérospatiales
-
Économies
de
coûts :
Les
matériaux
plastiques
et
l'usinage
sont
souvent
moins
chers
que
les
alternatives
métalliques
-
Flexibilité
de
conception :
Le
plastique
peut
être
moulé
en
formes
complexes
qui
seraient
difficiles
ou
coûteuses
à
usiner
à
partir
du
métal
-
Résistance
à
la
corrosion :
Le
revêtement
de
zinc
protège
contre
la
rouille
tout
en
conservant
la
résistance
naturelle
du
plastique
à
de
nombreux
produits
chimiques
Applications
courantes
que
vous
avez
probablement
vues
-
Automobile :
Emblèmes,
garnitures
et
boîtiers
de
connecteurs
-
Électronique :
Blindage
pour
composants
sensibles,
coques
de
connecteurs
-
Plomberie :
Appareils
et
quincaillerie
décoratifs
-
Produits
de
consommation :
Poignées
d'appareils,
étuis
cosmétiques
Choisir
le
bon
plastique
est
crucial
Tous
les
plastiques
ne
peuvent
pas
être
plaqués
avec
succès.
Les
plus
couramment
utilisés
sont :
-
ABS
-
Le
choix
le
plus
populaire
pour
le
placage
-
Polypropylène
-
Bonne
résistance
chimique
-
Nylon
-
Pour
les
pièces
nécessitant
résistance
et
durabilité
-
Mélanges
PC/ABS
-
Combinant
résistance
et
capacité
de
placage
En
résumé
Bien
que
cela
puisse
sembler
contre-intuitif,
le
zingage
sur
les
pièces
en
plastique
ouvre
des
possibilités
uniques
pour
les
concepteurs
et
les
ingénieurs.
Ce
n'est
pas
la
solution
pour
toutes
les
applications,
mais
lorsque
le
poids,
le
coût
et
la
flexibilité
de
conception
sont
importants,
cela
vaut
vraiment
la
peine
d'être
envisagé.
La
clé
du
succès
est
de
travailler
avec
un
fabricant
expérimenté
dans
les
processus
d'usinage
du
plastique
et
de
placage
du
métal.
Ils
peuvent
vous
aider
à
sélectionner
les
bons
matériaux
et
à
concevoir
des
pièces
qui
fonctionneront
bien
tout
au
long
du
processus
de
fabrication.
Vous
avez
un
projet
qui
pourrait
bénéficier
de
cette
approche
hybride ?
Nous
serions
heureux
de
discuter
de
la
question
de
savoir
si
les
pièces
en
plastique
plaquées
sont
la
bonne
solution
pour
vos
besoins.
|
|
Tournage
CNC,
fraisage
CNC,
découpe
laser,
pliage,
spining,
découpe
de
fil,
estampage,
usinage
par
décharge
électrique
(EDM),
moulage
par
injection,
impression
3D,
prototype
rapide,
moules,
etc.
|
|
|
Aluminium :
série
2000,
série
6000,
7075,
5052,
etc.
|
|
Acier
inoxydable :
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
etc.
|
|
Acier :
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
etc.
|
|
Laiton :
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Bronze,
Cuivre
|
|
Titane :
Grade
F1-F5
|
|
Plastique :
Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK,
etc.
|
|
|
Anodisé,
sablé,
sérigraphie,
placage
PVD,
placage
zinc/nickel/chrome/titane,
brossage,
peinture,
revêtement
en
poudre,
passivation,
électrophorèse,
électropolissage,
moletage,
laser/gravure/gravure,
etc.
|
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
|
|
Min
Ra
0,1~3,2
|
|
CERTIFICAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE,
etc.
|
FAQ
1.
Êtes-vous
un
fabricant
ou
une
société
commerciale ?
Nous
sommes
une
usine
située
à
Shenzhen,
en
Chine,
avec
20
ans
d'expérience
riche,
couvrant
6000
mètres
carrés.
Installations
complètes,
y
compris
un
équipement
d'inspection
de
la
qualité
3D,
un
système
ERP
et
40
machines.
Si
nécessaire,
nous
pouvons
vous
fournir
des
certificats
de
matériaux,
une
inspection
de
la
qualité
des
échantillons
et
d'autres
rapports.
2.
Comment
obtenir
un
devis ?
Dessins
détaillés
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
y
compris
la
qualité,
la
date
de
livraison,
les
matériaux,
la
qualité,
la
quantité,
le
traitement
de
surface
et
d'autres
informations.
3.
Puis-je
obtenir
un
devis
sans
dessins ?
Votre
équipe
d'ingénierie
peut-elle
dessiner
pour
ma
créativité ?
Bien
sûr,
nous
sommes
également
heureux
de
recevoir
vos
échantillons,
photos
ou
brouillons
de
taille
détaillés
pour
un
devis
précis.
4.
Pouvez-vous
fournir
des
échantillons
avant
la
production
de
masse ?
Bien
sûr,
les
frais
d'échantillon
sont
nécessaires.
Si
possible,
ils
seront
remboursés
pendant
la
production
de
masse.
5.
Quelle
est
la
date
de
livraison ?
Généralement,
l'échantillon
dure
1
à
2
semaines
et
la
production
en
série
dure
3
à
4
semaines.
6.
Comment
contrôlez-vous
la
qualité ?
(1)
Inspection
des
matériaux
-
Vérifiez
les
surfaces
des
matériaux
et
les
dimensions
approximatives.
(2)
Première
inspection
de
la
production
-
assurez-vous
dimensions
critiques
dans
la
production
de
masse.
(3)
Inspection
par
échantillonnage
-
vérifiez
la
qualité
avant
la
livraison
à
l'entrepôt.
(4)
Inspection
avant
expédition
-
inspection
à
100 %
par
l'assistant
QC
avant
expédition.
7.
Équipe
du
service
après-vente
Si
vous
rencontrez
des
problèmes
après
avoir
reçu
le
produit,
vous
pouvez
fournir
des
commentaires
par
appel
vocal,
vidéoconférence,
e-mail,
etc.
dans
un
délai
d'un
mois.
Notre
équipe
vous
fournira
des
solutions
dans
un
délai
d'une
semaine.
