Alors,
vous
avez
conçu
une
pièce
en
tôle
d'acier
impressionnante.
Vous
avez
parfaitement
réalisé
vos
pliages,
les
dimensions
sont
impeccables
et
elle
s'ajuste
comme
un
gant.
Mais
quand
vous
la
regardez,
il
manque
quelque
chose.
Elle
a
l'air...
industrielle.
Un
peu
brute
de
décoffrage—littéralement.
Cela
vous
dit
quelque
chose
?
Il
existe
une
finition
qui
peut
transformer
vos
bonnes
pièces
en
pièces
vraiment
excellentes.
On
l'appelle
électropolissage.
Et
si
vous
fabriquez
des
pièces
qui
doivent
être
solides,
faciles
à
nettoyer
et
avoir
un
aspect
professionnel,
vous
voudrez
en
savoir
plus.
Décomposons
ce
processus
et
pourquoi
il
change
la
donne
pour
la
tôle
pliée.

Tout
d'abord,
qu'est-ce
que
l'électropolissage
?
Considérez
l'électropolissage
comme
l'inverse
du
placage.
Au
lieu
d'ajouter
une
couche
à
le
métal,
nous
enlevons
délicatement
une
fine
couche
microscopique
de
celui-ci.
La
pièce
est
immergée
dans
un
bain
chimique
spécial
et
un
courant
électrique
est
appliqué.
Ce
courant
cible
les
points
hauts
microscopiques,
les
bavures
et
les
imperfections,
les
dissolvant
en
premier.
Le
résultat
?
Une
surface
fondamentalement
plus
lisse
et
plus
propre.
Ce
n'est
pas
seulement
un
revêtement
;
c'est
une
transformation
de
la
surface
métallique
d'origine
elle-même.
Le
combo
magique
:
Pliage
+
Électropolissage
D'accord,
alors
pourquoi
est-ce
si
parfait
pour
les
pièces
qui
ont
été
pliées
?
Le
pliage
est
un
processus
difficile.
Il
peut
laisser
des
micro-fissures,
des
contraintes
et
de
minuscules
bavures
que
vous
pouvez
à
peine
voir
mais
que
vous
pouvez
sentir.
L'électropolissage
s'attaque
à
ces
problèmes
de
front.
Voici
ce
que
vous
obtenez
lorsque
vous
les
associez
:
-
Ébavurage
en
pilote
automatique
:
Ces
bords
tranchants
comme
des
rasoirs
laissés
après
le
cisaillement
ou
le
pliage
?
L'électropolissage
les
lisse
sans
effort.
Il
atteint
chaque
recoin,
même
dans
les
pliages
complexes,
vous
donnant
une
pièce
sûre
à
manipuler.
Fini
les
coupures
aux
doigts
!
-
Une
surface
plus
propre
et
plus
hygiénique
:
C'est
un
point
important.
En
éliminant
les
pics
et
les
creux
microscopiques,
vous
éliminez
les
cachettes
pour
les
bactéries,
les
contaminants
et
la
saleté.
Cela
fait
des
pièces
électropolies
le
choix
n°1
pour
les
dispositifs
médicaux,
les
équipements
de
transformation
des
aliments
et
les
outils
pour
semi-conducteurs.
Le
nettoyage
devient
un
jeu
d'enfant.
-
Un
aspect
élégant
et
"premium"
:
L'électropolissage
donne
à
l'acier
inoxydable
cette
finition
brillante,
propre,
presque
liquide.
Il
rehausse
la
beauté
naturelle
du
métal,
donnant
à
votre
produit
un
aspect
haut
de
gamme
et
professionnel.
C'est
la
différence
entre
un
aspect
"fait
maison"
et
"high-tech".
-
Résistance
à
la
corrosion
intégrée
:
Puisqu'il
élimine
la
couche
de
surface
faible
et
stressée
et
expose
le
matériau
plus
uniforme
et
stable
en
dessous,
l'électropolissage
renforce
considérablement
la
résistance
de
la
pièce
à
la
rouille
et
à
la
corrosion.
C'est
comme
donner
à
votre
pièce
métallique
un
super
pouvoir
contre
les
éléments.
-
Préparation
pour
la
soudure
parfaite
:
Si
vous
devez
souder
vos
pièces
pliées
plus
tard,
un
électropolissage
avant
soudure
est
une
arme
secrète.
Il
élimine
les
oxydes
et
les
contaminants
de
la
zone
de
soudure,
ce
qui
conduit
à
des
soudures
plus
propres,
plus
solides
et
de
meilleure
qualité
avec
moins
de
travail
de
post-traitement
nécessaire.
L'électropolissage
est-il
adapté
à
votre
projet
?
Envisagez
l'électropolissage
si
vos
pièces
doivent
être
:
-
Sûres
à
manipuler
(pas
de
bords
tranchants)
-
Faciles
à
nettoyer
et
à
stériliser
(médical,
alimentaire,
pharmaceutique)
-
Très
résistantes
à
la
corrosion
(environnements
extérieurs
ou
difficiles)
-
Visuellement
attrayantes
(produits
de
consommation,
éléments
architecturaux)
-
Optimisées
pour
un
traitement
ultérieur
(comme
la
soudure
ou
le
revêtement)
En
résumé
Le
pliage
donne
à
votre
tôle
sa
forme
et
sa
résistance.
L'électropolissage
lui
donne
sa
performance
et
son
apparence
finales
et
impeccables.
C'est
le
duo
dynamique
de
la
fabrication
métallique.
Ne
vous
contentez
pas
de
laisser
vos
pièces
à
l'étape
du
pliage.
Libérez
leur
plein
potentiel
et
ajoutez
cette
touche
finale
de
qualité
qui
distingue
votre
produit.
|
|
Tournage
CNC,
Fraisage
CNC,
Découpe
laser,
Pliage,
Filage,
Découpe
filaire,
Estampage,
Usinage
par
décharge
électrique
(EDM),
Moulage
par
injection,
Impression
3D,
Prototype
rapide,
Moules,
etc.
|
|
|
Aluminium
:
série
2000,
série
6000,
7075,
5052,
etc.
|
|
Acier
inoxydable
:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
etc.
|
|
Acier
:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
etc.
|
|
Laiton
:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Bronze,
Cuivre
|
|
Titane
:
Grade
F1-F5
|
|
Plastique
:
Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK
etc.
|
|
|
Anodisation,
Sablage,
Sérigraphie,
Placage
PVD,
Placage
Zinc/Nickel/Chrome/Titane,
Brossage,
Peinture,
Revêtement
en
poudre,
Passivation,
Électrophorèse,
Électropolissage,
Moletage,
Laser/Gravure/Marquage,
etc.
|
|
|
±0.002
~
±0.005mm
|
|
|
Min
Ra
0.1~3.2
|
|
CERTIFICAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE
etc.
|
FAQ
1.
Êtes-vous
un
fabricant
ou
une
société
commerciale
?
Nous
sommes
une
usine
située
à
Shenzhen,
en
Chine,
avec
20
ans
d'expérience
riche,
couvrant
6000
mètres
carrés.
Installations
complètes,
comprenant
un
équipement
d'inspection
de
qualité
3D,
un
système
ERP
et
40
machines.
Si
nécessaire,
nous
pouvons
vous
fournir
des
certificats
de
matériaux,
une
inspection
de
la
qualité
des
échantillons
et
d'autres
rapports.
2.
Comment
obtenir
un
devis
?
Dessins
détaillés
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
comprenant
la
qualité,
la
date
de
livraison,
les
matériaux,
la
qualité,
la
quantité,
le
traitement
de
surface
et
d'autres
informations.
3.
Puis-je
obtenir
un
devis
sans
dessins
?
Votre
équipe
d'ingénierie
peut-elle
dessiner
pour
ma
créativité
?
Bien
sûr,
nous
sommes
également
heureux
de
recevoir
vos
échantillons,
photos
ou
brouillons
de
dimensions
détaillés
pour
un
devis
précis.
4.
Pouvez-vous
fournir
des
échantillons
avant
la
production
de
masse
?
Bien
sûr,
les
frais
d'échantillon
sont
nécessaires.
Si
possible,
ils
seront
remboursés
pendant
la
production
de
masse.
5.
Quelle
est
la
date
de
livraison
?
Généralement,
l'échantillon
dure
1
à
2
semaines
et
la
production
en
série
dure
3
à
4
semaines.
6.
Comment
contrôlez-vous
la
qualité
?
(1)
Inspection
des
matériaux
-
Vérifiez
les
surfaces
des
matériaux
et
les
dimensions
approximatives.
(2)
Première
inspection
de
la
production
-
assurez-vous
des
dimensions
critiques
dans
la
production
de
masse.
(3)
Inspection
par
échantillonnage
-
vérifiez
la
qualité
avant
la
livraison
à
l'entrepôt.
(4)
Inspection
avant
expédition
-
inspection
à
100
%
par
l'assistant
QC
avant
expédition.
7.
Équipe
du
service
après-vente
Si
vous
rencontrez
des
problèmes
après
avoir
reçu
le
produit,
vous
pouvez
fournir
des
commentaires
par
appel
vocal,
vidéoconférence,
e-mail,
etc.
dans
un
délai
d'un
mois.
Notre
équipe
vous
fournira
des
solutions
dans
un
délai
d'une
semaine.