Solutions en temps réel de système d'inspection visuelle pour le Web et le Sheetfed

Compagnie KEYE
Nov 10, 2023
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Solutions en temps réel de système d'inspection visuelle pour le Web et le Sheetfed   Paramètres d'emploi de système Dimensions Voyez les dessins d'étude pour des détails Puissance et fréquence 220V 20A 50HZ Puissance totale 3kw | 4kw Pression atmosphérique 0.5~0.8MPa épurent et exempt d'huile La température fonctionnante -20℃ | 60℃ Humidité fonctionnante En-dessous de l'hygrométrie de 50%     Principe d'inspection L'inspection de vision par ordinateur des labels de empaquetage est employée pour l'inspection de contrôle de qualité et la garantie de la qualité des articles emballés après l'emballage, et est très utilisée dans les industries d'emballage, pharmaceutique et médical de dispositif de nourriture, de boisson, d'impression. L'inspection de vision par ordinateur des labels d'emballage peut rapidement trouver des défauts de empaquetage, défauts de label, confusion de code, imprimée incorrectement des dates, les labels mauvais, erreurs de changement en lots, mal étiquette, contamination de surface, codes de date, numéros de série, durée de conservation et défauts d'image, fournissant une inspection complète de qualité et un rejet automatique. Des normes strictes de contrôle de qualité peuvent être garanties et les inspections peuvent être plus rapidement réalisées des inspections que manuelles.   Avantages d'algorithme d'AI 1. Réduisez la compensation de clientPour réduire la compensation de client et réduire des taux d'échec de produit, les systèmes d'inspection visuels automatisés de qualité identifient automatiquement l'emballage, les produits, les labels et les caractéristiques défectueux en tant qu'élément du procédé d'inspection finale.2. technologie de pointeNos machines utilisent l'intelligence artificielle ont avancé des systèmes de vision pour fournir l'inspection mission-critique de qualité dans tout le processus de fabrication de empaquetage, prenant automatiquement des décisions détaillées de qualité. 3. Contrôle d'adaptabilitéAvec les capteurs facultatifs de multi-vision que nos machines peuvent être examinées pour assurer l'ajustement de tous les aspects du produit, machines peut être ajusté sur votre sortie de production, taille de convoyeur et automation aux ajustements immédiats   Applications La vérification standard de la découverte, contrôle de qualité et outils de reportage peut facilement être appliquée aux labels pharmaceutiques, d'expédition et de sécurité tels que des timbres d'impôts et l'authentification/labels anticontrefaçon. Nos solutions ont lu des données critiques même des surfaces exaltantes, et UV/IR a imprimé des codes et les valide pour l'exactitude, l'intégrité (détection de manquer/duplication) et la conformité aux protocoles industriellement compatibles. Notre suite de découverte peut facilement communiquer avec un système de vision lié à un système de piste pharmaceutique de voie et de trace ou de cycle de vie dans une installation de conversion ou de empaquetage.   Caractéristiques de système Inspection de contrôle de qualitéApproprié à l'inspection automatique de qualité des produits conditionnés, des paquets, des plateaux, des boîtes, des labels, des poches et des produits imprimés sur l'emballage primaire et secondaire : contrôle de label sur le paquet, la date de paquet et le contrôle de programmation, le plein contrôle de dommages de paquet, la mesure de dimension de paquet, le placement et l'alignement de label, le 1D et la 2D inspection de code, les actions de label correctes courues sur la chaîne de production, l'inspection d'intégrité de joint, l'inspection et la vérification de bouteille, le type vérification de société d'emballage, l'inspection d'inspection d'impression, d'empaquetage, la détection escroc de pièces, les bouteilles, les chapeaux et le contrôle de remplissage   Production automatiséeNon seulement peut le moniteur système chaque produit vous produire rapidement, mais des données statistiques complètes de production sont enregistrées et stockées, données vous en information de fabrication instantanée pour la prise de décision, repérées des tendances et prises une mesure de processus plus rapidement. Les directeurs et les opérateurs de production peuvent regarder l'information en temps réel en lots, pour déterminer immédiatement des taux courus, les pièces ont inspecté et où des problèmes sont trouvés, des données de qualité peuvent être maintenues, et des images de chaque produit fabriqué peuvent être sauvées pour la protection de garantie. Identification automatiqueLes mauvais produits de bloc avant qu'ils atteignent vos clients, la boîte verrouillable intégrée de rejet peuvent automatiquement séparer le mauvais et des produits rejetés de vos bons systèmes de produits, pneumatiques, mécaniques, de bride, résistants et de rejet sont entièrement intégrés dans notre inspection visuelle entièrement personnalisable pour le contrôl
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