Système d'inspection de la vision KEYE pour les fermetures de bouchons de bouteilles d'assaisonnement au ketchup
May 22, 2025
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# Système d'inspection de la capsule de ketchup AI
# Système d'inspection de capsule de ketchup
# Système d'inspection de chapeau d'inspection d'AI
Système d'inspection visuelle KEYE pour les fermetures de bouchons de bouteilles d'assaisonnement au ketchup
Contexte du marché
Le ketchup est un assaisonnement apprécié par de nombreuses personnes, et il y a beaucoup de fans fidèles dans le monde entier. Parce que la sauce tomate est un assaisonnement à texture épaisse, elle est souvent utilisée avec une bouche pointue lors de l'adaptation des bouchons de bouteilles. Le ketchup est exposé à l'air, et la contamination par les bactéries et les micro-organismes peut facilement le faire se détériorer et moisir. Le couvercle à embout facilite également l'utilisation du ketchup pendant le processus de cuisson et protège le ketchup inutilisé d'être affecté. Les bouchons à embout sont largement utilisés dans de nombreux aspects. Maintenant, de nombreux fabricants effectuent des inspections pour les bouchons de bouteilles. Cependant, en raison de la grande base d'inspections, de nombreux fabricants doivent utiliser la dernière technologie d'inspection visuelle par IA.
Principe d'inspection
Le système d'inspection par IA intègre l'équipement d'alimentation et de manipulation des couvercles, le mécanisme de transport, le matériel du système visuel et le logiciel d'inspection, ainsi que le dispositif de rejet des produits défectueux. La vitesse d'inspection maximale est d'environ 30 000 pièces/heure, et l'équipement peut fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
L'équipement d'inspection est équipé d'un total de 6 ensembles de caméras industrielles à haute résolution pour détecter de manière exhaustive l'apparence des défauts du produit. Après que le système collecte les images d'échantillons, le logiciel de traitement d'images est comparé aux échantillons standardisés pour déterminer les bons et les mauvais produits, et les produits défectueux sont automatiquement éliminés en ligne. Le logiciel ouvrira la norme de comparaison des échantillons, et le personnel de production sur le site du client peut contrôler la précision de la comparaison et choisir la norme de précision la plus adaptée à ses propres conditions de production, contrôlant ainsi le taux de défauts.
Paramètres du système
Dimension
Se référer au dessin
Tension
220V 20A 50HZ
Puissance
2.5-3.0kw
Air
Air propre 0.5~0.8MPa sans huile
Température
-20℃ ~ 60℃
Humidité
Moins de 50%
Détails de l'inspection
Modèle
Nombre de caméras
Champ d'inspection
Contenu de l'inspection
Précision de détection
Précision
Capacité
KVIS
-SC06
1 ensemble
Zone supérieure
Tache noire, taches (différence de couleur)
≥0.2mm
99%
Max 3000 pièces/heure
4 ensembles
Zone extérieure
Tache noire, taches (différence de couleur)
≥0.2mm
99%
Injection incomplète
≥0.5mm
99%
Flash
≥0.5mm
99%
1 ensemble
Zone concave
Tache noire, taches (différence de couleur)
≥0.2mm
99%
Transformation
≥1.0mm
99%
Flash
≥0.5mm
99%
Avantages de l'inspection visuelle
1) Haute précision de détection et efficacité de détection rapide : l'équipement d'inspection visuelle CCD utilise le contrôle de la machine en fonction du système, avec une petite erreur et un taux de détection élevé.
2) Large plage de détection pour détecter les défauts cosmétiques et les mesures dimensionnelles : La méthode d'inspection multi-stations peut mesurer avec précision le contour, les spécifications, les défauts d'apparence, le rapport d'aspect du produit et d'autres paramètres de performance du produit à inspecter en une seule fois.
3) Améliorer la qualité des produits et les taux d'erreur : L'équipement d'inspection visuelle est basé sur le contrôle du système, qui peut distinguer les bons produits des mauvais produits grâce à la technologie d'inspection automatique, puis les placer automatiquement dans différentes parties.
4) Économiser les coûts de main-d'œuvre et permettre un travail hautement répétitif : L'inspection visuelle CCD peut fonctionner de manière stable pendant une longue période, il est difficile pour les yeux humains d'observer le même objet pendant une longue période, et la vision artificielle peut effectuer des tâches de mesure, d'analyse et de reconnaissance pendant une longue période. Et il peut continuer à fonctionner, avec de faibles exigences pour l'environnement naturel de l'application, en plus d'économiser les coûts des produits, il améliore également considérablement la productivité.
5) Améliorer la compétitivité de l'entreprise et le facteur de sécurité des employés : Détection sans contact, qui ne cause aucun dommage aux observateurs et aux o
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